Chlorwasserstoffkompressor für hochreine Gase | Chinesische Lieferanten und Hersteller, spezialisiert auf die Handhabung korrosiver Gase
Vorteile des Membrankompressors mit Chlorwasserstoff
01
Absolute Dichtigkeit, sichere Leckagefreiheit
Die statische Dichtungskonstruktion umschließt das Gas vollständig innerhalb der Membrankopfkammer ohne dynamische Dichtungspunkte und gewährleistet so praktisch absolute Dichtheit gegenüber Chlorwasserstoffgas. Dies erhöht die Sicherheit des Bedieners und die Umweltverträglichkeit und erfüllt strengste Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.
02
Höchste Gasreinheit, keine Verunreinigungen
Während des gesamten Kompressionsprozesses kommt das Prozessgas ausschließlich mit speziell behandelten Metallmembranen und korrosionsbeständigen, strömungsbenetzten Bauteilen in Kontakt, wodurch eine Verunreinigung durch Schmieröl oder Dichtungsfett vollständig vermieden wird. Diese Eigenschaft macht die Anlage ideal für die Herstellung von hochreinem Chlorwasserstoff (Reinheit > 99,999 %) in Elektronikqualität, der in Ätzprozessen für Halbleiter eingesetzt wird und die Qualität der Endprodukte sicherstellt.
Wichtige Konstruktionspunkte für Membrankompressoren für Chlorwasserstoff
01
Korrosionsbeständige Werkstoffe
Alle mit Chlorwasserstoff in Berührung kommenden Metallkomponenten (Membrankammer, Zylinderkopf, Gasventile, Rohrleitungen und Flansche) bestehen aus korrosionsbeständigen Legierungen. Standardmäßig wird Edelstahl 316L verwendet. Für hohe Luftfeuchtigkeit oder anspruchsvolle Betriebsbedingungen werden höherwertige Nickelbasislegierungen geprüft.
02
Zuverlässigkeit der Membran
Die Kernisolierungskomponente besteht aus Speziallegierungen mit hoher Dauerfestigkeit, wie z. B. Inconel 718. Sie verfügt über eine integrierte Membrankopfkonstruktion zur Vereinfachung der Dichtflächen und Reduzierung von Leckagestellen. Ein Membranbruchalarm mit automatischer Abschaltung ist ebenfalls integriert.
03
Sicherheit und Überwachung
Die Kompressoreinheit verfügt über einen integrierten Einlassabscheider zur Entfernung von Wasser und Partikeln. Umfassende Überwachungsfunktionen für Druck, Temperatur und Öldruck sowie Verriegelungsabschaltfunktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Zertifikat
MODELLAUSWAHL
ModellG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Kolbenhub70 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
Maximaler Förderdruck70 MPa
Durchflussbereich1~500 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWassergekühlt/Luftgekühlt
ModellG70V/G95V/G130V
Kolbenhub70 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
Maximaler Förderdruck50 MPa
Durchflussbereich1~200 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
ModellG110L/G130L
Kolbenhub110 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN bis 40 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich10~1000 Nm³/h
Motorleistung7,5 kW bis 90 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
ModellG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Kolbenhub110 mm bis 210 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN bis 160 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich30~2000 Nm³/h
Motorleistung22 kW bis 200 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
Modellnomenklatur-Erklärung
G Membrankompressor
MIT Kolbenhub 70 mm
5 Durchfluss (Nm³/h)
0,5 Eingangsdruck (barg)
8 Ausgangsdruck (barg)
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0,5-8 | 500 | 5 | 0,05 | 0,8 | 1400×740×1240 | 700 | 2.2 |
| 2 | GZ-14/39-45 | 500 | 14 | 3.9 | 4,5 | 1000×460×1100 | 700 | 2.2 |
| 3 | GZ-60/30-40 | 500 | 60 | 3.9 | 4.0 | 1400×800×1300 | 750 | 3.0 |
| 4 | GV-11/1-25 | 500 | 11 | 0,1 | 2,5 | 1500×780×1080 | 850 | 4.0 |
| 5 | GV-12/2-150 | 1000 | 12 | 0,2 | 15.0 | 1600×776×1080 | 900 | 5,5 |
| 6 | GV-400/20-60 | 3000 | 400 | 2.0 | 6.0 | 2600×1800×1700 | 3000 | 30,0 |
| 7 | GL-140/0,5-1,5 | 2000 | 140 | 0,05 | 0,15 | 2600×1800×1700 | 3000 | 15.0 |
| 8 | GL-150/0,3-5 | 2000 | 150 | 0,03 | 0,5 | 3230×1770×2200 | 3000 | 18,5 |
| 9 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2800×1600×1800 | 3000 | 22.0 |
| 10 | GD-255/1.2-28 | 6000 | 255 | 0,12 | 2.8 | 3600×2200×1800 | 6000 | 55,0 |
| 11 | GD-280/0.25-10 | 8000 | 280 | 0,025 | 1.0 | 3800×2300×2000 | 4000 | 75,0 |
| 12 | GD-450/1-12 | 9000 | 450 | 0,1 | 1.2 | 3800×2300×2000 | 4000 | 90,0 |
Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
Fallstudie
Russland
VEREINIGTE STAATEN
Spanien
Kasachstan
Häufig gestellte Fragen
Es verfügt über eine statische Dichtungskonstruktion, die das Gas vollständig in der Membrankopfkammer einschließt. Durch den Verzicht auf dynamische Dichtungspunkte wird jegliches Austreten von Chlorwasserstoffgas verhindert, wodurch sowohl die Bediener als auch die Umwelt geschützt werden.
Das Prozessgas kommt ausschließlich mit speziell behandelten Metallmembranen und korrosionsbeständigen, medienberührten Bauteilen in Kontakt. Da in der Gaskammer kein Schmieröl oder Dichtungsfett verwendet wird, besteht kein Kontaminationsrisiko. Dies macht das System ideal für Anwendungen mit höchsten Reinheitsgraden (>99,999 %) in der Elektronikindustrie.
Standardmäßig wird Edelstahl SS316L verwendet, wobei die Zugabe von Molybdän die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion erhöht. Für besonders kritische oder feuchte Umgebungen kommen höherwertige Nickelbasislegierungen und Membranen aus Inconel 718 zum Einsatz.
Der Kompressor ist mit einer Sicherheitsvorrichtung zur Erkennung von Membranbruch ausgestattet. Bei einem Defekt der inneren Membran erkennt das Sicherheitssystem sofort die Druckänderung, löst einen Alarm aus und schaltet das System automatisch ab, um ein Austreten von Gas zu verhindern.
Die Kompressoreinheit verfügt über einen hocheffizienten Einlassabscheider zur Entfernung von Wasser und Partikeln. Sie beinhaltet außerdem eine umfassende Überwachung von Gasdruck, Systemtemperatur und Öldruck, die direkt mit automatischen Abschaltfunktionen verbunden ist.
Wir bieten vier Hauptserien an: GZ, GV, GL und GD. Sie decken Kolbenhübe von 70 mm bis 210 mm, maximale Auslassdrücke bis zu 100 MPa und Fördermengen von 1 bis 2000 Nm³/h ab, um unterschiedlichste industrielle Anforderungen zu erfüllen.