Hochleistungs-Kohlenmonoxid-Kompressor für giftige Gase – Lieferanten und Hersteller aus China
Vorteile des Kohlenmonoxid-Membrankompressors
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Absolut ölfrei und absolut leckagefrei – Sicherheitsgarantie
Die Metallmembran trennt das Prozessgas vollständig physikalisch vom Hydrauliköl und der Umgebung. Dadurch wird eine 100% ölfreie Schmierung während der Kompression erreicht und das Risiko einer Reaktion zwischen Schmieröl und Kohlenmonoxid bei hohen Temperaturen vollständig eliminiert. Die statische Dichtungskonstruktion gewährleistet absolute Gasdichtheit und beseitigt somit die Sicherheits- und Umweltrisiken durch austretende giftige Gase. Sie erfüllt zudem die strengen Dichtungsanforderungen für Kohlenmonoxid.
2
Hohe Reinheitserhaltung und Kontaminationsschutzdesign
Die Kompressionskammer ist vollständig unabhängig und verfügt über eine hohe Oberflächengüte. Das Gas kommt ausschließlich mit speziell behandelten medienberührten Teilen in Kontakt, eine Verunreinigung durch Verschleiß interner beweglicher Teile wird ausgeschlossen. Dadurch bleibt die anfängliche Reinheit des Kohlenmonoxidgases langfristig stabil erhalten und erfüllt die Anforderungen an die Rohgasreinheit für die chemische Synthese im High-End-Bereich.
Wichtige Konstruktionspunkte für Kohlenmonoxid-Membrankompressoren
Strenge Temperaturüberwachung und Überhitzungsschutz
Die minimale Selbstentzündungstemperatur von Kohlenmonoxid in Luft beträgt 588 °C. Obwohl die Selbstentzündungstemperatur relativ hoch ist, muss die Temperatur während des Kompressorbetriebs dennoch streng kontrolliert werden.
Die Anlage muss mit einer mehrstufigen Verdichtung und einem effizienten Zwischenkühlsystem ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Austrittstemperatur jeder Stufe deutlich unter dem Sicherheitsgrenzwert liegt. Alarme bei zu hoher Austrittstemperatur und eine Abschaltautomatik bei zu hoher Temperatur müssen vorhanden sein, um eine Temperaturansammlung aufgrund von Kühlausfall oder anormalen Betriebsbedingungen zu verhindern.
Dreifacher Leckageschutz und Sicherheitsverriegelungssystem
Überwachung bei Zwerchfellruptur:
Es kommt eine dreilagige Membrankonstruktion zum Einsatz, die mit einer Membranbruchmeldeeinrichtung ausgestattet ist. Sobald die gasseitige Membran reißt, löst die Druckänderung in der mittleren Schicht sofort einen Druckschalter aus, der einen akustischen und optischen Alarm auslöst und die Notabschaltung des Kompressors veranlasst. Umfassende Sicherheitsverriegelungen:
Das System integriert Sicherheitsverriegelungen mit mehreren Parametern, darunter niedriger Saugdruck, hoher Förderdruck, niedriger Schmieröldruck und Kühlwasserausfall, um sofortige Abschaltprozeduren durchzuführen. Materialverträglichkeit & Spezialbehandlung
Alle mit Kohlenmonoxid in Berührung kommenden Teile, einschließlich Membran, Zylinderkopf, Ventilsitze usw., müssen aus korrosionsbeständigem, hochwertigem Edelstahl (z. B. 316L) gefertigt sein.
Während der Fertigung müssen gründliche Entfettungs-, Reinigungs- und Passivierungsbehandlungen durchgeführt werden, um Oberflächenöle und Verunreinigungen zu entfernen und katalytische Reaktionen zu verhindern. Bei Betriebsbedingungen mit feuchtem Kohlenmonoxid sollte der Einsatz einer höherwertigen, korrosionsbeständigen Legierung geprüft werden.
Zertifikate
Modellauswahl
ModellG70Z / G95Z / G110Z / G130Z
Kolbenhub70 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN
Maximaler Förderdruck70 MPa
Durchflussbereich1 ~ 500 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG70V / G95V / G130V
Kolbenhub70 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN
Maximaler Förderdruck50 MPa
Durchflussbereich1 ~ 200 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG110L / G130L
Kolbenhub110 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 40 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich10 ~ 1000 Nm³/h
Motorleistung7,5 kW ~ 90 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D
Kolbenhub110 mm ~ 210 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 160 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich30 ~ 2000 Nm³/h
Motorleistung22 kW ~ 200 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
Erläuterung des Modellcodes (z. B. GZ-5/0.1-7)
G
Membrankompressor
MIT
Kolbenhub 70 mm
5
Durchfluss (Nm³/h)
0,1
Eingangsdruck (barg)
7
Ausgangsdruck (barg)
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0.1-7 | 1000 | 5 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 600 | 3 |
| 2 | GZ-20/32-160 | 1000 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1000 | 5,5 |
| 3 | GZ-30/7.5-25 | 1000 | 30 | 0,75 | 2,5 | 1400×850×1320 | 1000 | 7,5 |
| 4 | GV-5/200 | 400 | 5 | Atmosphärendruck | 20 | 1600×780×1080 | 750 | 3 |
| 5 | GV-5/1-200 | 300 | 5 | 0,1 | 20 | 1520×800×1060 | 750 | 3 |
| 6 | GV-11/1-25 | 600 | 11 | 0,1 | 2,5 | 1500×780×1080 | 850 | 4 |
| 7 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-70/5-35 | 1500 | 70 | 0,5 | 3,5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-20/10-150 | 1500 | 20 | 1 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-278/1.1-3 | 2000 | 278 | 0,11 | 0,3 | 3000×2000×1800 | 4000 | 22 |
| 11 | GD-220/11-90 | 4000 | 220 | 1.1 | 9 | 3000×2000×1800 | 4000 | 37 |
| 12 | GD-500/20-250 | 9000 | 500 | 2 | 25 | 3800×2300×2000 | 100000 | 90 |
Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
Fallstudie
Russland
Vereinigte Staaten
Spanien
Kasachstan
Häufig gestellte Fragen
Warum eignen sich Membrankompressoren ideal für Kohlenmonoxid?
Membrankompressoren gewährleisten eine absolut ölfreie Kompressionsumgebung und statische Abdichtung. Dadurch wird jegliches Risiko einer Reaktion zwischen Schmieröl und Kohlenmonoxid ausgeschlossen und gleichzeitig ein Austreten dieses giftigen Gases nach außen verhindert.
Wie funktioniert das dreifache Leckageschutzsystem?
Es verwendet eine dreilagige Membrankonstruktion mit Berstalarm. Reißt die Membran auf der Gasseite, löst die Druckänderung einen Schalter aus, der einen Alarm auslöst und eine Notabschaltung einleitet, um ein Gasleck zu verhindern.
Wie wird eine Überhitzung während der Kompression verhindert?
Die Kompressoren nutzen mehrstufige Verdichtung in Verbindung mit hocheffizienten Zwischenkühlsystemen. Das System verfügt außerdem über Alarme bei zu hoher Austrittstemperatur und automatische Abschaltmechanismen, um Wärmestau zu vermeiden.
Welche Materialien werden für Teile verwendet, die mit Kohlenmonoxid in Berührung kommen?
Alle medienberührenden Teile (Membranen, Zylinderköpfe, Ventilsitze) bestehen aus korrosionsbeständigem, hochwertigem Edelstahl (z. B. 316L), der entfettet, gereinigt und passiviert wird.
Können diese Kompressoren mit feuchtem Kohlenmonoxid umgehen?
Ja, aber bei feuchtem Kohlenmonoxid ist eine Bewertung hinsichtlich des Einsatzes höherwertiger, korrosionsbeständiger Legierungen erforderlich, um die Bildung korrosiver Säuren zu verhindern.
Welche Sicherheitsverriegelungen sind in das Steuerungssystem integriert?
Das Steuerungssystem integriert kritische Parameter wie niedrigen Saugdruck, hohen Auslassdruck, niedrigen Schmieröldruck, Kühlwasserausfall und Membranbruch, um bei Auftreten von Anomalien sofortige Notabschaltungen auszulösen.