Hochdruck-Stickstoffkompressor von chinesischen Lieferanten | Energieeffiziente Fabriklösung für Präzisionsindustrien
Vorteile des Stickstoff-Membrankompressors
01
Hohe Reinheit und absolute Dichtigkeit
Die Metallmembran wird hydraulisch angetrieben, um den Gasdruck zu erhöhen. Der Zylinder benötigt kein Schmieröl, da die Membran das Gas vollständig physikalisch vom Öl trennt und so eine Reinheit des Ausgangsgases von über 99,999 % gewährleistet. Die statische Dichtung sorgt für absolut leckagefreien Betrieb und verhindert Verunreinigungen von außen sowie den Verlust von wertvollem Stickstoffgas.
02
Hohe Effizienz und geringer Wartungsaufwand
Ein hohes einstufiges Verdichtungsverhältnis ermöglicht problemlos mittlere bis hohe Ausgangsdrücke. Die Membranbaugruppe ist das einzige Verschleißteil, was zu extrem niedrigen Wartungskosten führt. Sie eignet sich besonders für Anwendungen mit strengen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise in der Elektronikindustrie, der Spezialmetallurgie, wissenschaftlichen Forschungslaboren sowie in Systemen zur Gewinnung und Anreicherung von seltenem Stickstoff.
Wichtige Designpunkte
01
Kernmaterialien und Bauteillebensdauer
Die Membran besteht aus hochwertigem Edelstahl mit hoher Festigkeit und langer Lebensdauer. Ihre Zugfestigkeit ist 1,5-mal höher als die herkömmlicher Materialien, und ihre Betriebsdauer beträgt über 6.000 Stunden. Das Ölkreislaufsystem ist mit einem präzisen Servodruckregelventil ausgestattet, das sicherstellt, dass der Öldruck stets den Gasdruckänderungen folgt und etwa das 1,1-Fache des Gasdrucks beträgt. Dadurch wird eine gleichmäßige Belastung der Membran gewährleistet.
02
Optimierung der Hohlraumkrümmung
Die Krümmungen der Membrankammer im Zylinderkopf und der Ölverteilerplatte wurden mithilfe computergestützter Konstruktion optimiert, wodurch der volumetrische Wirkungsgrad um über 20 % verbessert wurde. Gleichzeitig wurde die Spannungsverteilung auf die Membran optimiert und deren Lebensdauer verlängert.
03
Sicherheit, Schutz und Sauberkeit
Ausgestattet mit einer Membranbruchmeldervorrichtung (dreilagige Membranstruktur). Sobald die mittlere Membran reißt, wird der Alarm ausgelöst und das Gerät schaltet sich automatisch ab, um die Sicherheit von Anlagen und Personal zu gewährleisten. Alle medienberührenden Metallteile sind aus Edelstahl 316L gefertigt, um eine Kontamination des Gases durch Rost zu verhindern.
Zertifikate
Modellauswahl
| Modell | G70Z / G95Z / G110Z / G130Z |
|---|---|
| Kolbenhub | 70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN ~ 30 kN |
| Maximaler Förderdruck | 70 MPa |
| Durchflussbereich | 1 ~ 500 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G70V / G95V / G130V |
|---|---|
| Kolbenhub | 70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN ~ 30 kN |
| Maximaler Förderdruck | 50 MPa |
| Durchflussbereich | 1 ~ 200 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G110L / G130L |
|---|---|
| Kolbenhub | 110 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN ~ 40 kN |
| Maximaler Förderdruck | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 10 ~ 1000 Nm³/h |
| Motorleistung | 7,5 kW ~ 90 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D |
|---|---|
| Kolbenhub | 110 mm ~ 210 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN ~ 160 kN |
| Maximaler Förderdruck | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 30 ~ 2000 Nm³/h |
| Motorleistung | 22 kW ~ 200 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
G
Membrankompressor
MIT
Kolbenhub 70 mm
14
Durchfluss (Nm³/h)
6
Eingangsdruck (barg)
20
Ausgangsdruck (barg)
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-14/6-20 | 500 | 14 | 0,6 | 2 | 1200×800×1100 | 700 | 2.2 |
| 2 | GZ-1/4-37 | 500 | 1 | 0,4 | 3.7 | 1200×900×1100 | 8500 | 4 |
| 3 | GZ-935/8-8.3 | 1000 | 935 | 0,8 | 0,83 | 2100×1500×1700 | 2500 | 15 |
| 4 | GV-10/4-160 | 800 | 10 | 0,4 | 16 | 1330×740×1080 | 650 | 4 |
| 5 | GV-20/5-200 | 2000 | 20 | 0,5 | 20 | 2200×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 6 | GV-30/(5-6)-350 | 2000 | 30 | 0,5-0,6 | 35 | 2400×1800×1600 | 3000 | 18,5 |
| 7 | GL-25/15 | 1000 | 25 | Atmosphärisch | 1,5 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 9 | GL-70/5-35 | 2000 | 70 | 0,5 | 3,5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-150/2-20 | 4000 | 150 | 0,2 | 2 | 3400×2000×1600 | 3800 | 37 |
| 11 | GD-120/8-350 | 6500 | 120 | 0,8 | 35 | 3500×2300×1800 | 4500 | 45 |
| 12 | GD-100/5,5-200 | 5000 | 100 | 0,55 | 20 | 3200×2000×1500 | 4500 | 45 |
Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
Fallstudie
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Warum garantiert ein Stickstoffmembrankompressor absolute Dichtheit?
Der Kompressor nutzt eine statische Dichtung mit einer Metallmembran, die das Gas physikalisch vom Öl und der Umgebung trennt. Da in der Gaskompressionskammer keine dynamischen Dichtungen vorhanden sind, werden Leckagepfade vermieden und die vollständige Einkapselung wertvoller und gefährlicher Gase gewährleistet.
Wie hoch ist die typische Lebensdauer der Membran?
Unter normalen Betriebsbedingungen erreicht die hochwertige Edelstahlmembran eine Dauerbetriebsdauer von über 6.000 Stunden. Das präzise Servo-Druckregelventil sorgt für eine gleichmäßige Belastung der Membran und verlängert so deren Lebensdauer deutlich.
Wie schützt das Membranbruch-Alarmsystem die Anlage?
Das System verfügt über eine dreilagige Membranstruktur. Bei einem Riss in einer der Schichten erkennt ein integrierter Alarmsensor sofort die Druckänderung zwischen den Schichten. Dies löst eine automatische Abschaltung aus, um eine Kontamination mit Gas oder ein Austreten von Öl zu verhindern und so die Sicherheit von Personal und System zu gewährleisten.
Welche Kühlmethoden werden für diese Kompressoren unterstützt?
Wir bieten je nach Installationsumgebung, Systemvorgaben und Umgebungstemperaturbedingungen sowohl wassergekühlte als auch luftgekühlte Ausführungen an.
Können diese Kompressoren neben Stickstoff auch andere hochreine Gase verarbeiten?
Ja. Dank der medienberührenden Bauteile aus Edelstahl 316L und der ölfreien Kompressionskammer eignen sich diese Membrankompressoren hervorragend für verschiedene hochreine, seltene, giftige oder brennbare Gase, bei denen Verunreinigungen unbedingt vermieden werden müssen.