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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)
Produktkategorien
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Hochdruck-Stickstoffkompressor aus chinesischer Produktion – Energieeffiziente und reine Stickstofflösung von führenden Anbietern

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Entdecken Sie unsere fortschrittliche Stickstoffkompressionslösung für Hochleistungsindustrien. Unsere Fabrik nutzt modernste mehrstufige Kompressionstechnologie und ein spezielles Dichtungssystem, um einen beeindruckenden Betriebsdruck von bis zu 90 MPa zu erreichen – ideal für vielfältige Anwendungen. Als führender Anbieter in China sind wir stolz darauf, Produkte anzubieten, die höchste Reinheit und Energieeffizienz gewährleisten. Unser Stickstoffsystem macht aufwendige Ölabscheidungsverfahren überflüssig und nutzt Frequenzumrichtertechnologie. Dadurch ist es 25 % energieeffizienter als herkömmliche Modelle. Diese zuverlässige, hochreine Hochdruck-Stickstofflösung ist ideal für Präzisionsbranchen wie die Halbleiterfertigung und die Stickstoffverdrängung in Lebensmittelverpackungen.

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    Vorteile des Stickstoff-Membrankompressors
    01

    Hohe Reinheit und absolute Dichtigkeit

    Die Metallmembran wird hydraulisch angetrieben, um den Gasdruck zu erhöhen. Der Zylinder benötigt kein Schmieröl, da die Membran das Gas vollständig physikalisch vom Öl trennt und so eine Reinheit des Ausgangsgases von über 99,999 % gewährleistet. Die statische Dichtung sorgt für absolut leckagefreien Betrieb und verhindert Verunreinigungen von außen sowie den Verlust von wertvollem Stickstoffgas.

    02

    Hohe Effizienz, geringer Wartungsaufwand und Anpassungsfähigkeit an raue Bedingungen

    Ein hohes einstufiges Verdichtungsverhältnis ermöglicht problemlos mittlere bis hohe Ausgangsdrücke. Die Membranbaugruppe ist das einzige Verschleißteil, was zu extrem niedrigen Wartungskosten führt. Sie eignet sich besonders für Anwendungen mit strengen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise in der Elektronikindustrie, der Spezialmetallurgie, wissenschaftlichen Forschungslaboren sowie in Systemen zur Gewinnung und Anreicherung von seltenem Stickstoff.

    Wichtige Konstruktionspunkte für Stickstoffmembrankompressoren
    01

    Kernmaterialien und Bauteillebensdauer

    Die Membran besteht aus hochwertigem Edelstahl mit hoher Festigkeit und langer Lebensdauer. Ihre Zugfestigkeit ist 1,5-mal höher als die herkömmlicher Materialien, und ihre Betriebsdauer beträgt über 6.000 Stunden. Das Ölkreislaufsystem ist mit einem präzisen Servodruckregelventil ausgestattet, das sicherstellt, dass der Öldruck stets den Gasdruckänderungen folgt und etwa das 1,1-Fache des Gasdrucks beträgt. Dadurch wird eine gleichmäßige Belastung der Membran gewährleistet.

    02

    Hohlraumkrümmung & volumetrische Effizienz

    Die Krümmungen der Membrankammer im Zylinderkopf und der Ölverteilerplatte wurden mithilfe computergestützter Konstruktion optimiert, wodurch der volumetrische Wirkungsgrad um über 20 % verbessert wurde. Gleichzeitig wurde die Spannungsverteilung auf die Membran optimiert und deren Lebensdauer verlängert.

    03

    Sicherheit, Schutz und Sauberkeit

    Ausgestattet mit einer Membranbruchmeldervorrichtung (dreilagige Membranstruktur). Sobald die mittlere Membran reißt, wird der Alarm ausgelöst und das Gerät schaltet sich automatisch ab, um die Sicherheit von Anlagen und Personal zu gewährleisten. Alle medienberührenden Metallteile sind aus Edelstahl 316L gefertigt, um eine Kontamination des Gases durch Rost zu verhindern.

    Zertifikate
    eac
    Das
    iso
    ISO 2033
    ATEX-Zertifikat
    Modellauswahl
    GZ-Modell
    ModellG70Z/G95Z/G110Z/G130Z Kolbenhub70 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
    Maximaler Förderdruck70 MPa Durchflussbereich1~500 Nm³/h Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl420 U/min KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
    GV-Modell
    ModellG70V/G95V/G130V Kolbenhub70 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
    Maximaler Förderdruck50 MPa Durchflussbereich1~200 Nm³/h Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl420 U/min KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
    GL-Modell
    ModellG110L/G130L Kolbenhub110 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft20 kN bis 40 kN
    Maximaler Förderdruck100 MPa Durchflussbereich10~1000 Nm³/h Motorleistung7,5 kW bis 90 kW
    Kurbelwellendrehzahl420 U/min KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
    GD-Modell
    ModellG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D Kolbenhub110 mm bis 210 mm Maximale Kolbenkraft20 kN bis 160 kN
    Maximaler Förderdruck100 MPa Durchflussbereich30~2000 Nm³/h Motorleistung22 kW bis 200 kW
    Kurbelwellendrehzahl420 U/min KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt
    G
    Membrankompressor
    MIT
    Kolbenhub 70 mm
    14
    Durchfluss (Nm³/h)
    6
    Eingangsdruck (barg)
    20
    Ausgangsdruck (barg)
    NEIN. Modell Kühlwasser Fließen Einlassdruck Auslassdruck Abmessungen L×B×H Gewicht Motorleistung
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-14/6-20 500 14 0,6 2 1200×800×1100 700 2.2
    2 GZ-1/4-37 500 1 0,4 3.7 1200×900×1100 8500 4
    3 GZ-935/8-8.3 1000 935 0,8 0,83 2100×1500×1700 2500 15
    4 GV-10/4-160 800 10 0,4 16 1330×740×1080 650 4
    5 GV-20/5-200 2000 20 0,5 20 2200×1800×1600 3000 15
    6 GV-30/(5-6)-350 2000 30 0,5-0,6 35 2400×1800×1600 3000 18,5
    7 GL-25/15 1000 25 Atmosphärisch 1,5 2200×1200×1300 3000 7,5
    8 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    9 GL-70/5-35 2000 70 0,5 3,5 2000×1000×1200 3000 15
    10 GD-150/2-20 4000 150 0,2 2 3400×2000×1600 3800 37
    11 GD-120/8-350 6500 120 0,8 35 3500×2300×1800 4500 45
    12 GD-100/5,5-200 5000 100 0,55 20 3200×2000×1500 4500 45
    Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
    Fallstudie
    Projekt in Russland

    Russland

    Projekt in den Vereinigten Staaten

    Vereinigte Staaten

    Projekt in Spanien

    Spanien

    Projekt in Kasachstan

    Kasachstan

    Häufig gestellte Fragen
    Warum wird für die Stickstoffförderung ein Membrankompressor bevorzugt?
    Membrankompressoren isolieren das Gas vollständig vom Hydrauliköl und der Außenatmosphäre. Diese Konstruktion gewährleistet, dass das komprimierte Stickstoffgas seine maximale Reinheit (über 99,999 %) beibehält und absolut leckagefrei ist, was für hochpräzise industrielle Anwendungen unerlässlich ist.
    Wie lange ist die typische Lebensdauer der Membran?
    Durch die Verwendung hochwertiger, hochfester Edelstahlmembranen in Verbindung mit optimierten Hohlraumkrümmungen kann die kontinuierliche Betriebsdauer unserer Kompressormembranen unter normalen Arbeitsbedingungen 6.000 Stunden überschreiten.
    Welche Sicherheitsmechanismen sind im Kompressor eingebaut?
    Unsere Kompressoren sind mit einer dreilagigen Membrankonstruktion und einem Berstalarmsystem ausgestattet. Reißt die mittlere Membran, erkennt der Sensor dies sofort, löst einen Alarm aus und schaltet das System automatisch ab, um Verunreinigungen oder strukturelle Schäden zu verhindern.
    Sind die medienberührten Teile korrosionsbeständig?
    Ja, alle medienberührenden Metallteile, die mit dem Prozessgas in Kontakt kommen, sind aus hochwertigem Edelstahl 316L gefertigt. Dies verhindert Rost, Korrosion und Gasverunreinigungen im Langzeitbetrieb.
    Welche Kühlmethoden unterstützen diese Stickstoffkompressoren?
    Je nach Modell und den Anforderungen der Installation vor Ort stehen sowohl wassergekühlte als auch luftgekühlte Varianten zur Verfügung, um optimale Betriebstemperaturen und volumetrische Effizienz zu gewährleisten.