Hochdruck-Neon-Gaskompressor von Chinas führenden Lieferanten und Herstellern für industrielle Anwendungen

Der Membrankompressor nutzt eine Metallmembran, um das Hydrauliköl vollständig vom komprimierten Gas zu trennen und so eine 100% ölfreie Kompression zu erreichen. Dieser Kernmechanismus gewährleistet, dass das wertvolle Neongas während des gesamten Kompressionsprozesses nicht durch Kohlenwasserstoffe, Schmieröl oder Partikel verunreinigt wird. Seine Reinheit kann stabil bei über 99,999 % gehalten werden und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise die Halbleiterfertigung und hochpräzise Laser.

In einem Membrankompressor ist das Gas vollständig in der Kammer eingeschlossen, die von der Metallmembran und der gekrümmten Oberfläche des Zylinderkopfes gebildet wird. Diese Konstruktion eliminiert die dynamischen Dichtstellen an der Kolbenstange, die bei herkömmlichen Kompressoren auftreten, und verhindert so zuverlässig das Austreten des wertvollen Neongases nach außen. Dies gewährleistet einen wirtschaftlichen Betrieb, da der Verlust von Edelgasen vermieden wird und somit hohe Effizienz und Sicherheit vereint werden.

Obwohl Neon chemisch inert und nicht korrosiv ist, sollten alle gasberührten Bauteile aus austenitischem Edelstahl (z. B. 304, 316L) gefertigt sein, um höchste Reinheit und langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Bauteile müssen vor der Montage einer gründlichen Entfettung, Reinigung und Passivierung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die Restmenge an Oberflächenöl und -fett unter dem zulässigen Grenzwert (z. B. ≤ 300 mg/m²) liegt und somit jegliche potenzielle Kontaminationsquelle ausgeschlossen wird.

Die Membran ist das zentrale Element der Isolation und Abdichtung. Ein hochempfindliches Membranbruchüberwachungs- und Alarmsystem muss installiert werden. Im Falle einer Membranbeschädigung muss das System sofort Alarm auslösen und sich durch Verriegelung abschalten, um eine Vermischung von Hydrauliköl und Neon zu verhindern. Gleichzeitig muss nach jeder Kompressionsstufe ein unabhängiges Sicherheitsventil mit präzise kalibriertem Ansprechdruck installiert werden, um einen zuverlässigen Überdruckschutz für das System zu gewährleisten.

Obwohl der adiabatische Index von Neon nicht so extrem ist wie der von Helium, muss der Temperaturanstieg während der Kompression dennoch beachtet werden. Die Kühlkanäle des Membranhohlraums sollten bereits bei der Konstruktion optimiert werden, um eine ausreichende Kühlung zu gewährleisten und den Kompressionsprozess einem isothermen Prozess anzunähern. Dies dient der Kontrolle der Austrittstemperatur, dem Schutz der Membran und der Verbesserung der Betriebseffizienz. Für unterschiedliche Betriebszustände, wie z. B. Neonrückgewinnung oder -befüllung, sollten Frequenzumrichter oder präzise Bypass-Regelfunktionen integriert werden, um eine flexible und stabile Durchflussregelung zu erreichen.