Lieferanten von Argon-Hochdruckkompressoren in China – Direkt vom Hersteller für 3D-Druck, Schweißen und Forschungszwecke
Vorteile des Argon-Membrankompressors
Absolut ölfrei und Reinheitserhalt
Die Kompressionskammer (Membrankammer) ist vollständig schmierstofffrei. Argon kommt in keinerlei Kontakt mit Fett oder Öl, wodurch eine Reinheit des komprimierten Gases von über 99,999 % gewährleistet wird. Dies erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen von Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise in der Elektronik- und Forschungsindustrie, und verhindert Produktverluste oder Fehlschläge von Experimenten aufgrund von Ölverunreinigungen.
Hervorragende statische Abdichtung und Leckagekontrolle
Die statische Membrandichtung verhindert grundsätzlich das Austreten von Prozessgas nach außen. Dies ist entscheidend, um die Erstickungsgefahr durch die Ansammlung von hochdichtem Argon in tiefer gelegenen Bereichen zu vermeiden. Zudem reduziert sie den Verlust wertvollen Gases und verbessert so die Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit.
Wichtige Konstruktionspunkte für Argon-Membrankompressoren
Gezieltes Wärmemanagement und Materialauswahl
Aufgrund des relativ hohen adiabatischen Index von Argon (k ≈ 1,67), der während der Kompression einen signifikanten Temperaturanstieg verursacht, muss die Krümmung des Membranhohlraums optimiert und mit einem effizienten Luft- oder Wasserkühlsystem ausgestattet werden. Dies dient der Kontrolle der Austrittstemperatur, dem Schutz der Membranlebensdauer und der Annäherung des Kompressionsprozesses an eine energiesparende isotherme Kompression. Argon selbst ist nicht korrosiv, doch um langfristige Zuverlässigkeit und Kompatibilität zu gewährleisten, werden medienberührende Komponenten typischerweise aus Edelstahl 304 oder 316L gefertigt und strengen Entfettungs- und Reinigungsverfahren unterzogen, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen.
Mehrfache Sicherheitsüberwachung und -schutz
Es muss eine Membranbruchmeldeanlage installiert werden. Im Falle eines Membranversagens muss diese einen Alarm auslösen und den Kompressor abschalten, um eine Vermischung von Öl und Gas zu verhindern. Das System sollte in jeder Stufe Sicherheitsventile, Drucksensoren und Temperatursensoren integrieren, um einen automatischen Überdruck- und Übertemperaturschutz zu gewährleisten.
Präzise Prozessparameteranpassung
Vor der Auslegung müssen Einlassdruck, Auslassdruck (bis zu 90 MPa), Einlasstemperatur und Volumenstrom (Nm³/h oder m³/h) genau definiert werden. Basierend auf der spezifischen Argonzusammensetzung und den Prozessanforderungen muss das einstufige Verdichtungsverhältnis präzise berechnet und geregelt werden, um Instabilitäten durch übermäßigen Temperaturanstieg zu vermeiden und einen effizienten Systembetrieb am optimalen Betriebspunkt zu gewährleisten.
Zertifikate
Modellauswahl
| Modell | G70Z / G95Z / G110Z / G130Z |
| Kolbenhub | 70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN ~ 30 kN |
| Maximaler Entladedruck | 70 MPa |
| Durchflussbereich | 1 ~ 500 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G70V / G95V / G130V |
| Kolbenhub | 70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN ~ 30 kN |
| Maximaler Entladedruck | 50 MPa |
| Durchflussbereich | 1 ~ 200 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G110L / G130L |
| Kolbenhub | 110 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN ~ 40 kN |
| Maximaler Entladedruck | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 10 ~ 1000 Nm³/h |
| Motorleistung | 7,5 kW ~ 90 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| Modell | G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D |
| Kolbenhub | 110 mm ~ 210 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN ~ 160 kN |
| Maximaler Entladedruck | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 30 ~ 2000 Nm³/h |
| Motorleistung | 22 kW ~ 200 kW |
| Kurbelwellendrehzahl | 420 U/min |
| Kühlmethode | Wassergekühlt / Luftgekühlt |
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0,5 | 2,5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0,5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0,5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5,5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0,1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5,5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | Atmosphärendruck | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7,5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0,7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18,5 |
| 9 | GL-30/5-160 | 2000 | 30 | 0,5 | 16 | 2800×1300×1200 | 3000 | 18,5 |
| 10 | GD-80/0,3-6 | 1500 | 80 | 0,03 | 0,6 | 2800×1600×1500 | 4000 | 15 |
| 11 | GD-70/0,1-8 | 2000 | 70 | 0,01 | 0,8 | 3000×1600×1250 | 5000 | 18,5 |
| 12 | GD-40/0.02-160 | 3000 | 40 | 0,002 | 16 | 2800×1460×1530 | 3000 | 22 |
Fallstudie
Häufig gestellte Fragen
Argon-Membrankompressoren bieten eine vollständig statische Abdichtung. Da die Membran die Gaskammer vollständig von der Ölkammer trennt, besteht absolut kein Risiko einer Schmierstoffverunreinigung. Dies gewährleistet eine Gasreinheit von über 99,999 %, was für Labor-, Elektronik- und industrielle Fertigungsstandards unerlässlich ist.
Argon besitzt einen hohen adiabatischen Brechungsindex (k ≈ 1,67), was bedeutet, dass es sich unter Kompression schnell erhitzt. Um diesen Temperaturanstieg zu minimieren, verfügen unsere Kompressoren über optimierte Membranhohlraumkrümmungen sowie robuste Kühlsysteme (sowohl wasser- als auch luftgekühlt), die die Austrittstemperaturen kontrollieren und die Lebensdauer der Membran verlängern.
Alle unsere Geräte sind mit einem Membranbruchalarmsystem ausgestattet. Im seltenen Fall eines Membranversagens erkennt das System sofort die Druckänderung, löst einen Alarm aus und leitet eine automatische Abschaltung ein, um eine Vermischung von Öl mit dem hochreinen Argongas zu verhindern.
Um Ihren Kompressor präzise zu dimensionieren und zu konfigurieren, sollten Sie den Eingangsdruck, den erforderlichen Ausgangs-/Druckdruck (bis zu 100 MPa), die Durchflussrate (in Nm³/h oder m³/h), die Eingangstemperatur und alle spezifischen Anforderungen an die Gasreinheit, die Ihr Prozess erfordert, definieren.
Ja. Obwohl Argon selbst ein inertes und nicht korrosives Gas ist, fertigen wir die gasberührenden Bauteile aus hochwertigem Edelstahl 304 oder 316L. Diese Bauteile werden strengen Entfettungs- und Reinigungsverfahren unterzogen, um jegliche Kontamination während des Betriebs auszuschließen.
Je nach Modell und den spezifischen Standortbedingungen können unsere Kompressoren entweder wasser- oder luftgekühlt konfiguriert werden. Für Anwendungen mit hohem Durchfluss oder hohem Druck wird in der Regel eine Wasserkühlung empfohlen, um eine optimale Wärmeableitung zu gewährleisten.