Hochdruck-Argonkompressoren von chinesischen Lieferanten – Fabriklösungen für 3D-Druck- und Schweißanforderungen
Die Kompressionskammer (Membrankammer) ist vollständig schmierstofffrei. Argon kommt in keinerlei Kontakt mit Fett oder Öl, wodurch eine Reinheit des komprimierten Gases von über 99,999 % gewährleistet wird. Dies erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen von Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, wie beispielsweise in der Elektronik- und Forschungsindustrie, und verhindert Produktverluste oder Fehlschläge von Experimenten aufgrund von Ölverunreinigungen.
Die statische Membrandichtung verhindert grundsätzlich das Austreten von Prozessgas nach außen. Dies ist entscheidend, um die Erstickungsgefahr durch die Ansammlung von hochdichtem Argon in tiefer gelegenen Bereichen zu vermeiden. Zudem reduziert sie den Verlust wertvollen Gases und verbessert so die Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit.
Da Argon einen relativ hohen adiabatischen Index (k ≈ 1,67) besitzt, der bei der Kompression einen signifikanten Temperaturanstieg verursacht, muss die Krümmung des Membranhohlraums optimiert und mit einem effizienten luft- oder wassergekühlten System ausgestattet werden, um die Austrittstemperatur zu kontrollieren und die Lebensdauer der Membran zu schützen.
Es muss eine Membranbruchmeldeanlage installiert werden. Im Falle eines Membranversagens sollte diese einen Alarm auslösen und den Kompressor durch Verriegelung abschalten, um eine Vermischung von Öl und Gas zu verhindern. Das System verfügt über Sicherheitsventile sowie Druck- und Temperatursensoren zum automatischen Schutz.
Einlassdruck, Auslassdruck (bis zu 90 MPa), Temperatur und Durchflussrate müssen genau definiert sein. Das einstufige Verdichtungsverhältnis muss präzise berechnet werden, um Instabilitäten durch übermäßigen Temperaturanstieg zu vermeiden und einen optimalen Betrieb zu gewährleisten.
Hub: 70–130 mm | Kraft: 10–30 kN
Druck: 70 MPa | Durchfluss: 1–500 Nm³/h
Hub: 70–130 mm | Kraft: 10–30 kN
Druck: 50 MPa | Durchfluss: 1–200 Nm³/h
Hub: 110–130 mm | Kraft: 20–40 kN
Druck: 100 MPa | Durchfluss: 10–1000 Nm³/h
Hub: 110–210 mm | Kraft: 20–160 kN
Druck: 100 MPa | Durchfluss: 30–2000 Nm³/h
| NEIN. | Modell | Kühlwasser (l/h) | Durchfluss (Nm³/h) | Einlass (MPa) | Ausgangsdruck (MPa) | Abmessungen (mm) | Gewicht (kg) | Leistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | GZ-20/5-25 | 500 | 20 | 0,5 | 2,5 | 1400×760×1650 | 650 | 4 |
| 2 | GZ-12/0,5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-20/5-30 | 500 | 20 | 0,5 | 3 | 1400×760×1600 | 650 | 5,5 |
| 4 | GV-5/1-200 | 1000 | 5 | 0,1 | 20 | 1520×800×1060 | 800 | 5,5 |
| 5 | GV-5/200 | 1000 | 5 | Atmos. | 20 | 1600×780×1080 | 800 | 7,5 |
| 6 | GV-5/7-350 | 500 | 5 | 0,7 | 35 | 1400×845×1100 | 1000 | 11 |
| 7 | GL-30/10-150 | 1200 | 30 | 1 | 15 | 2300×1300×1200 | 3000 | 11 |
| 8 | GL-45/5-150 | 2000 | 45 | 0,5 | 15 | 2600×1300×1300 | 3000 | 18,5 |
Hinweis: Gerätegröße und -gewicht dienen nur als Referenz.
