Hochleistungs-Ethylenkompressoren von chinesischen Lieferanten und Herstellern für Anwendungen bei extrem niedrigen Temperaturen
Absolut ölfrei & mit höchster Reinheitsgarantie
Die Membranisolationstechnologie gewährleistet, dass das Gas während der Kompression vollständig frei von Schmieröl ist und eine Kompressionsreinheit von über 99,999 % erreicht wird. Dies ist entscheidend für Ethylen in Polymerqualität, das als Polymerisationsrohstoff verwendet wird, da selbst geringste Ölverunreinigungen die Katalysatoraktivität beeinträchtigen und zu einer Verschlechterung der Produktqualität oder sogar zum Ausfall der Polymerisation führen können.
Statische Abdichtung, absolute Dichtheit und Eigensicherheit
Die gesamte Gaskammer verfügt über eine statische Dichtung, wodurch ein Gasaustritt praktisch ausgeschlossen wird. Für Ethylen, das einen breiten Explosionsbereich und ein hohes Gefahrenpotenzial aufweist, bietet diese Konstruktion höchste Sicherheit und verhindert wirksam die Ansammlung brennbarer Gase im Anlagenbereich. So werden strengste Anforderungen an Produktionssicherheit und Umweltschutz erfüllt.
Präzise Verflüssigungsverhinderung und Temperaturregelung
Da die kritische Temperatur von Ethylen (9,21 °C) nahe der Umgebungstemperatur liegt, neigt es während der Kompression und Kühlung stark zur Verflüssigung, was zu Flüssigkeitsschlägen führen kann. Die Konstruktion muss daher genaue thermodynamische Berechnungen beinhalten, um sicherzustellen, dass die Austrittstemperatur und die Gastemperatur nach der Zwischenkühlung stets über dem Taupunkt beim entsprechenden Partialdruck liegen.
Hochdruck- und Materialverträglichkeit
Für Prozesse wie die Synthese von Polyethylen unter ultrahohem Druck ist der Kompressor in Mehrzylinder-Serienbauweise oder mit verstärkter Konstruktion für Drücke über 100 MPa ausgeführt. Die medienberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 316L oder höherwertigen Legierungen, um hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit zu gewährleisten. Die Verwendung von Kupfer und Kupferlegierungen ist strengstens untersagt, um die Katalyse gefährlicher Polymere zu vermeiden.
Mehrschichtiges Sicherheitsüberwachungssystem
Eine standardmäßige dreilagige Membrankonstruktion ist mit einer Berstüberwachungseinrichtung ausgestattet. Bei Beschädigung der inneren Membran schaltet sich das System sicher ab. Es verfügt über Verriegelungen zum Schutz vor hohen Auslasstemperaturen/-drücken und Öldruck sowie über Stickstoffspülanschlüsse zur sicheren Inertisierung vor der Inbetriebnahme.
| ModellG70Z / G95Z / G110Z / G130Z | Kolbenhub70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN | Maximaler Entladedruck70 MPa |
| Durchflussbereich1 ~ 500 Nm³/h | Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt |
| ModellG70V / G95V / G130V | Kolbenhub70 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN | Maximaler Entladedruck50 MPa |
| Durchflussbereich1 ~ 200 Nm³/h | Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt |
| ModellG110L / G130L | Kolbenhub110 mm ~ 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 40 kN | Maximaler Entladedruck100 MPa |
| Durchflussbereich10 ~ 1000 Nm³/h | Motorleistung7,5 kW ~ 90 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt |
| ModellG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D | Kolbenhub110 mm ~ 210 mm |
| Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 160 kN | Maximaler Entladedruck100 MPa |
| Durchflussbereich30 ~ 2000 Nm³/h | Motorleistung22 kW ~ 200 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt |
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-18/5.3-12.5 | 500 | 18 | 0,53 | 1,25 | 1000×800×1100 | 800 | 5,5 |
| 2 | GZ-30/20-60 | 500 | 30 | 2 | 6 | 1100×800×1100 | 800 | 7,5 |
| 3 | GZ-22/7-30 | 1000 | 22 | 0,7 | 3 | 1200×800×1100 | 800 | 11 |
| 4 | GV-20/7-150 | 1000 | 20 | 0,7 | 15 | 1400×800×1100 | 900 | 11 |
| 5 | GV-118/(34,5-44,5)-55 | 1000 | 118 | 3.45-4.45 | 5,5 | 1400×800×1100 | 1000 | 11 |
| 6 | GV-160/(0,35-10,5)-30 | 2000 | 160 | 0,035-1,05 | 3 | 2600×1800×1600 | 3000 | 18,5 |
| 7 | GL-55/3 | 1000 | 55 | Atmosphärisch | 0,3 | 2200×1800×1600 | 2800 | 11 |
| 8 | GL-130/0,3-0,5 | 1500 | 130 | 0,03 | 0,05 | 2300×1800×1600 | 2800 | 11 |
| 9 | GL-40/0.2-25 | 2000 | 40 | 0,02 | 2,5 | 2300×1800×1600 | 2800 | 18,5 |
| 10 | GD-180/2.3-61.3 | 4500 | 180 | 0,23 | 6.13 | 3800×2300×1800 | 6000 | 45 |
| 11 | GD-1076/(17-24)-125 | 10000 | 1076 | 1,7-2,4 | 12,5 | 4200×3200×2200 | 12000 | 132 |
| 12 | GD-945/11.7-126 | 15000 | 945 | 1.17 | 12.6 | 4200×3500×2200 | 12000 | 160 |
Russland
VEREINIGTE STAATEN
Spanien
Kasachstan
Warum ist für Ethylen eine 100% ölfreie Kompression erforderlich?
Das als Polymerisationsrohstoff verwendete Ethylen muss von „Polymerqualität“ sein. Selbst Spuren von Schmierölverunreinigungen können die Katalysatoraktivität bei nachfolgenden Verarbeitungsschritten stark beeinträchtigen und zu einer Verschlechterung der Produktqualität oder zum vollständigen Ausfall der Polymerisation führen.
Wie verhindert eine statische Dichtungsstruktur das Austreten von Ethylen?
Im Gegensatz zu dynamischen Dichtungen, die mit der Zeit verschleißen, umschließt die statische Dichtungsstruktur in Membrankompressoren die Gaskammer vollständig. Dadurch werden Leckagepfade praktisch eliminiert, was für die sichere Handhabung hochentzündlicher und explosiver Gase wie Ethylen unerlässlich ist.
Welche Maßnahmen verhindern die Verflüssigung von Ethylen während der Kompression?
Da die kritische Temperatur von Ethylen nahe der Umgebungstemperatur (9,21 °C) liegt, verwendet die Kompressorkonstruktion thermodynamische Berechnungen und effiziente Kühlsysteme, um sicherzustellen, dass die Austritts- und Zwischenstufengastemperaturen immer sicher über dem Taupunkt bleiben und so ein "Flüssigkeitsschlag" verhindert wird.
Warum ist Kupfer beim Bau von Ethylenkompressoren verboten?
Kupfer und seine Legierungen können unter bestimmten Bedingungen in Kontakt mit Ethylen die Bildung gefährlicher, explosiver Acetylide oder Polymere katalysieren. Daher müssen medienberührende Teile aus inerten Werkstoffen wie Edelstahl 316L gefertigt sein.
Was passiert, wenn eine Membran während des Kompressorbetriebs reißt?
Der Kompressor verfügt über eine standardmäßige dreilagige Membrankonstruktion mit integriertem Berstüberwachungs- und Alarmsystem. Bei Ausfall einer Membranschicht erkennt das System sofort die Druckänderung, löst einen Alarm aus und führt eine sichere Abschaltung durch, bevor Gas austritt oder Öl verunreinigt wird.