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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
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Ethan-Kompressor: Zuverlässige Lösung von chinesischen Lieferanten und Herstellern für Tieftemperatur-Kälteanwendungen

Dieses Produkt zeichnet sich durch eine spezielle Wellenendabdichtung und ein explosionsgeschütztes Design aus, das Leckagen effektiv verhindert und einen eigensicheren Betrieb gewährleistet. Es eignet sich ideal für kritische Anwendungen, in denen Ethan als umweltfreundliches Kältemittel mit extrem niedrigen Temperaturen (Siedepunkt: -88,6 °C) oder als chemischer Rohstoff dient. Das Produkt nutzt die Umweltvorteile von Ethan, darunter ein Ozonabbaupotenzial (ODP) von null und ein nahezu null Treibhauspotenzial (GWP). Es ist besonders geeignet für den Einsatz in der Petrochemie, der Erdgasverarbeitung und der Lebensmittelkühlung. Als führender Anbieter und Hersteller in China sind wir bestrebt, effiziente und zuverlässige Lösungen speziell für diese Schlüsselindustrien zu liefern.

    Vorteile von Ethan-Membrankompressoren
    01
    Absolut ölfrei & mit höchster Reinheitsgarantie
    Die Kernstruktur des Membrankompressors trennt das Gas mittels einer hydraulisch angetriebenen Metallmembran vollständig vom Schmiersystem und ermöglicht so eine absolut ölfreie Kompression. Dies ist entscheidend für Ethan in Polymerqualität, das als hochwertiger chemischer Rohstoff verwendet wird, da es Ölverunreinigungen zuverlässig verhindert und die Qualität und Effizienz nachfolgender chemischer Reaktionen sicherstellt.
    02
    Statische Abdichtung, absolute Dichtheit und Eigensicherheit
    Die Gaskammer verfügt über eine vollständig statische Abdichtung, die theoretisch absolute Dichtheit gewährleistet. Dadurch wird ein Höchstmaß an Sicherheit beim Umgang mit brennbarem und explosivem Ethangas erreicht und die Ansammlung explosiver Gasgemische im Anlagenbereich durch Spurenleckagen wirksam verhindert. Sie eignet sich besonders für die Installation in beengten Räumen oder an Orten mit extrem hohen Sicherheitsanforderungen.
    Wichtige Konstruktionspunkte für Ethan-Membrankompressoren
    01
    Präzise thermodynamische Auslegung gegen Verflüssigung und Temperaturüberwachung

    Da Ethan eine kritische Temperatur von 32,28 °C aufweist, ist die Verhinderung der Verflüssigung von zentraler Bedeutung für die Konstruktion. Präzise thermodynamische Berechnungen müssen sicherstellen, dass die Gastemperatur nach jeder Kompressionsstufe sowie die Austrittstemperatur der Zwischenkühler deutlich über dem Taupunkt von Ethan bei dem jeweiligen Stufendruck liegt, mit einer Sicherheitsmarge von 5–10 K. Hochempfindliche Temperatursensoren und ein Verriegelungssystem überwachen die Austrittstemperatur in Echtzeit und lösen bei Annäherung an kritische Werte umgehend einen Alarm aus oder schalten die Anlage ab.

    02
    Optimierte Materialverträglichkeit und Membranlebensdauermanagement

    Die medienberührenden Teile müssen aus ethankompatiblen Werkstoffen wie Edelstahl 316L gefertigt sein. Besonderes Augenmerk muss auf das Dauerfestigkeitsverhalten der Membran unter Betriebsbedingungen nahe dem kritischen Bereich gelegt werden. Die Werkstoffauswahl, das Wärmebehandlungsverfahren und die Vorspannungseinstellung erfordern eine spezifische Optimierung, um die durch die Ethankompression entstehenden thermischen Spannungen zu minimieren. Zudem sollte ein vorausschauender Wartungsplan erstellt werden.

    03
    Mehrschichtiges Sicherheitsüberwachungs- und Notfallhilfesystem

    Es sollte eine dreilagige Membrankonstruktion verwendet werden, wobei zwischen Öl- und Gaskammer Membranbruchsensoren zur Frühwarnung installiert werden. Sonden zur Konzentration brennbarer Gase sollten in das Kompressorgehäuse und die Ein-/Auslassleitungen integriert werden. Zusätzlich müssen Stickstoffspülanschlüsse für eine sichere Systemverdrängung vor dem Anfahren und nach dem Abschalten ausgelegt sein. Die Abflussleitungen der Sicherheitsventile sollten an ein sicheres Fackelsystem oder einen Hochgebirgsentlüftungskamin angeschlossen werden.

    Zertifikat
    eac
    Das
    iso
    ISO 2033
    ISO 2033
    Modellauswahl
    GZ
    Modell G70Z/G95Z/G110Z/G130Z
    Kolbenhub 70 mm bis 130 mm
    Maximale Kolbenkraft 10 kN bis 30 kN
    Maximaler Entladedruck 70 MPa
    Durchflussbereich 1~500 Nm³/h
    Motorleistung 2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min
    Kühlmethode Wassergekühlt/Luftgekühlt
    Lehrer
    Modell G70V/G95V/G130V
    Kolbenhub 70 mm bis 130 mm
    Maximale Kolbenkraft 10 kN bis 30 kN
    Maximaler Entladedruck 50 MPa
    Durchflussbereich 1~200 Nm³/h
    Motorleistung 2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min
    Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    GL
    Modell G110L/G130L
    Kolbenhub 110 mm bis 130 mm
    Maximale Kolbenkraft 20 kN bis 40 kN
    Maximaler Entladedruck 100 MPa
    Durchflussbereich 10~1000 Nm³/h
    Motorleistung 7,5 kW bis 90 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min
    Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    GD
    Modell G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
    Kolbenhub 110 mm bis 210 mm
    Maximale Kolbenkraft 20 kN bis 160 kN
    Maximaler Entladedruck 100 MPa
    Durchflussbereich 30~2000 Nm³/h
    Motorleistung 22 kW bis 200 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min
    Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    G
    Membrankompressor
    MIT
    Kolbenhub 70 mm
    18
    Durchfluss (Nm³/h)
    40
    Eingangsdruck (barg)
    45
    Ausgangsdruck (barg)
    NEIN. Modell Kühlwasser Fließen Einlassdruck Auslassdruck Abmessungen L×B×H Gewicht Motorleistung
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-18/40-45 500 18 4 4,5 1200×900×1200 800 4
    2 GZ-20/29-45 500 20 2.9 4,5 1200×900×1200 800 4
    3 GZ-180/15-40 3000 180 1,5 4 2030×1045×1700 2500 30
    4 GV-10/1-25 600 10 0,1 2,5 1500×780×1080 800 4
    5 GV-120/3.5-12 2000 120 0,35 1.2 2200×1800×1700 3000 22
    6 GV-100/3-11 2000 100 0,3 1.1 2200×1800×1700 3000 18,5
    7 GL-25/15 1000 25 Atmosphärisch 1,5 2200×1650×1450 3000 7,5
    8 GL-80/5.5-35 1500 80 0,55 3,5 2000×1800×1200 3000 15
    9 GL-140/0,4-5 2000 140 0,4 0,5 3230×1770×2200 3000 18,5
    10 GD-400/8-40 8000 400 0,8 4 3600×2500×1700 6000 75
    11 GD-450/1-12 9000 450 0,1 1.2 3800×2300×2000 100000 90
    12 GD-1000/9-12 3000 1000 0,9 1.2 3200×1800×1900 4000 30
    Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
    Fallstudie
    Russland-Fallstudie

    Russland

    Fallstudie USA

    Vereinigte Staaten

    Spanien Fallstudie

    Spanien

    Fallstudie Kasachstan

    Kasachstan

    Häufig gestellte Fragen
    Warum wird für Ethan in Polymerqualität ein Membrankompressor bevorzugt?
    Ein Membrankompressor verfügt über eine hydraulische Metallmembran, die die Gaskammer vollständig vom Schmiersystem trennt. Dies garantiert eine 100% ölfreie Kompression und verhindert die Verunreinigung hochwertiger chemischer Rohstoffe wie Ethan in Polymerqualität, was für die Effizienz nachfolgender chemischer Reaktionen entscheidend ist.
    Wie kommt der Kompressor mit der kritischen Temperatur von Ethan von 32,28°C zurecht?
    Unsere Kompressoren nutzen präzise thermodynamische Konstruktionen zur Vermeidung von Verflüssigung. Durch die Berechnung der Gastemperaturen in jeder Stufe und die Aufrechterhaltung einer Temperatur von 5–10 K über dem Taupunkt von Ethan an den Zwischenstufenkühlerausgängen verhindern wir die Verflüssigung. Echtzeit-Temperatursensoren und Verriegelungssysteme lösen automatisch Schutzabschaltungen aus, sobald die Sicherheitsmargen unterschritten werden.
    Welche medienberührenden Materialien sind in diesen Systemen mit Ethan kompatibel?
    Alle gasberührenden medienberührenden Teile werden aus hochwertigen, ethankompatiblen Werkstoffen wie Edelstahl 316L gefertigt. Die Membranen werden speziellen Wärmebehandlungen und Vorspannungsoptimierungen unterzogen, um spezifischen thermischen und mechanischen Ermüdungsbeanspruchungen standzuhalten.
    Welche Sicherheitsmaßnahmen schützen vor einem Zwerchfellriss?
    Der Kompressor verfügt über eine robuste Dreilagenmembran mit Berstüberwachungssensoren zwischen Öl- und Gaskammer. Dadurch werden frühzeitige Defekte an den Membrangrenzen sofort erkannt. Das Gerät ist außerdem mit Sonden für brennbare Gase, Stickstoffspülanschlüssen und Entlastungsleitungen ausgestattet, die zu einer Fackel oder einer Höhenentlüftung führen.
    Welche Kühloptionen stehen für diese Kompressoren zur Verfügung?
    Je nach Installationsort, Umgebungsbedingungen und Modellanforderungen (GZ-, GV-, GL- oder GD-Serie) werden sowohl wassergekühlte als auch luftgekühlte Konfigurationen vollständig unterstützt, um die thermodynamische Stabilität aufrechtzuerhalten.