Chinesische Erdgaskompressorenfabrik: Lösungen für brennbare Gase von vertrauenswürdigen Anbietern mit explosionsgeschützter Konstruktion

Die Metallmembran des Membrankompressors trennt das Prozessgas vollständig vom Hydraulikölsystem und gewährleistet so eine 100% ölfreie Schmierung in der Kompressionskammer. Dadurch wird sichergestellt, dass das komprimierte Erdgas nicht durch Schmieröl verunreinigt wird und die extrem hohen Reinheitsanforderungen für Anwendungen wie CNG für Kraftfahrzeuge und Erdgas in Elektronikqualität erfüllt werden. Gleichzeitig eliminiert die statische Dichtungskonstruktion das Risiko eines Austritts des Prozessgases nach außen, was entscheidend ist, um die Ansammlung brennbarer Gase in der Anlage zu verhindern und Explosionsgefahren zu vermeiden.

Der Membrankompressor zeichnet sich durch ein hohes einstufiges Verdichtungsverhältnis und eine kompakte Bauweise aus und eignet sich daher besonders für Anwendungen wie Erdgas-Satellitentankstellen, experimentelle Forschung und die Abfüllung von Spezialgasen, bei denen Erdgas auf relativ hohe Drücke, aber mit relativ geringen Durchflussmengen verdichtet werden muss. Seine gleichmäßige Kolbenbewegung treibt die Membran durch Hydrauliköl an, was zu einem schonenden Gasverdichtungsprozess mit minimalen Pulsationen führt und somit die nachgeschalteten Prozessanlagen schont.

Alle elektrischen Betriebsmittel, einschließlich Antriebsmotor, Schaltschrank, Sensoren und Anschlusskästen, müssen explosionsgeschützt gemäß Ex d IIB T4 oder höher ausgeführt sein. Da Erdgas Spuren korrosiver Bestandteile wie Schwefelwasserstoff enthalten kann, bestehen medienberührende Teile üblicherweise aus korrosionsbeständigen Werkstoffen wie Edelstahl 316L und werden einer strengen Entfettungs-, Reinigungs- und Passivierungsbehandlung unterzogen, um die Lebensdauer der Betriebsmittel zu verlängern und Leckagen durch Materialkorrosion zu verhindern.

Es wird eine dreilagige Membrankonstruktion mit Membranbruchmelder verwendet. Reißt eine der äußeren Membranen, löst die Druckänderung in der mittleren Schicht einen Sensoralarm und eine Verriegelungsabschaltung aus, um ein Vermischen oder Austreten von Gas und Öl zu verhindern. Gleichzeitig müssen ein Alarm bei zu hoher Austrittstemperatur und eine Verriegelung zur Abschaltung eingestellt sein, um sicherzustellen, dass die Austrittstemperatur deutlich unter der Selbstentzündungstemperatur von Erdgas bleibt (typischerweise maximal 120–135 °C).

Für Anwendungen wie Tankstellen wird der Kompressor häufig als integrierte, auf einem Rahmen montierte Einheit ausgeführt. Ein Erdgaskonzentrationssensor muss innerhalb des Rahmens installiert und mit dem Notlüftungssystem verriegelt sein. Das Prozessleitungssystem muss ein Sicherheitsventil (mit einem Überdruckventil, das größer ist als der maximale Durchfluss des Kompressors), einen Einlassfilter/Abscheider und einen Stickstoffspülanschluss für die Vorinbetriebnahme umfassen, um einen sicheren und kontrollierbaren Ablauf des gesamten Prozesses von der Inbetriebnahme über den Betrieb bis zur Abschaltung zu gewährleisten.