Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)
Produktkategorien
Ausgewählte Produkte

Chinesische LPG-Kompressorenfabrik – Ölfreie LPG-Kompressoren von führenden Anbietern für sicheren Gastransfer und Druckbeaufschlagung

Wir präsentieren unsere fortschrittliche LPG-Transfer- und Druckanlage, speziell entwickelt für die sichere Handhabung von Flüssiggas und ähnlichen Gasen. Unsere innovative Lösung wird in unserem Werk in China gefertigt und verwendet ölfreie Schmierzylinder und -packungen, die die Reinheit des Mediums gewährleisten. Die Anlage ist mit einem explosionsgeschützten System und einer intelligenten SPS-Steuerung ausgestattet, die die automatische Überwachung kritischer Parameter wie Druck und Temperatur ermöglicht. Bei Überschreitung von Grenzwerten werden Alarme ausgelöst und die Anlage abgeschaltet, wodurch höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit garantiert werden. Unsere Anlage ist optimal auf die spezifischen Anforderungen von LPG-Anwendungen zugeschnitten und eignet sich hervorragend für verschiedene Aufgaben wie das Be- und Entladen von Tankwagen, das Befüllen von Zylindern, den Tank-zu-Tank-Transfer und die Rückgewinnung von Restgas. Als etablierter Lieferant der Branche wissen wir um die Bedeutung von Effizienz und Sicherheit an LPG-Tankstellen, Tankstellen und in der chemischen Rückgewinnung. Entscheiden Sie sich für unsere Werkslösungen für Ihren LPG-Bedarf und erleben Sie unübertroffene Leistung und Sicherheit.

    Vorteile von Kolbenkompressoren für Flüssiggas (LPG)

    01

    Hoher Durchfluss und Kosteneffizienz

    Der Kolbenkompressor deckt einen breiten Fördermengenbereich von Hunderten bis Zehntausenden Kubikmetern pro Stunde ab und erfüllt damit die Anforderungen für großtechnische LPG-Umfüllungen, -Abfüllungen und Prozessoptimierungen. Seine Technologie ist ausgereift, und seine Anschaffungs- und Wartungskosten sind im Vergleich zu Membrankompressoren mit gleicher Fördermenge deutlich günstiger. Daher ist er die bevorzugte Wahl für Großprojekte.

    02

    Ausgereifte und zuverlässige Integration auf Kufen und Anpassungsfähigkeit an variable Bedingungen

    Kolbenkompressoren lassen sich problemlos in eine komplett auf einem Rahmen montierte Anlage integrieren, die Haupteinheit, Zwischenkühler, Gas-Flüssigkeits-Abscheider, Schmiersystem und Bedienfeld umfasst. Dies spart Installationsfläche und -zeit. Durch die Einstellung des Zylinderspiels und die mehrstufige Verdichtung können sie Schwankungen im Ansaugdruck und Gasdurchfluss ausgleichen und so einen stabilen Förderdruck gewährleisten.

    Wichtige Konstruktionspunkte für LPG-Kolbenkompressoren

    01

    Explosionsgeschützte und ölfreie Schmierung

    Der Antriebsmotor und alle elektrischen Bauteile, die explosionsgefährdeten Bereichen ausgesetzt sind, müssen der Schutzart Ex d IIB T4 entsprechen. Für Anwendungen, die hohe Reinheit erfordern oder bei denen Ölverunreinigungen unbedingt vermieden werden müssen, sollte der Zylinder ölfrei geschmiert sein und selbstschmierende Kolbenringe sowie Dichtungen aus PTFE oder Kohlenstoffverbundwerkstoffen verwenden. Bei Ölschmierung muss die Verträglichkeit des Schmieröls mit Flüssiggas sichergestellt und ein effizientes Ölabscheide- und -rückgewinnungssystem installiert sein.

    02

    Sicherheitsverriegelungen und Leckagekontrolle

    Es muss ein umfassendes Sicherheitsverriegelungssystem konfiguriert werden, das Alarme und eine automatische Abschaltfunktion für wichtige Parameter wie niedrigen Saugdruck, hohen Förderdruck, hohe Fördertemperatur, niedrigen Schmieröldruck und Kühlwasserausfall umfasst. Die Kolbenstangenpackung ist entscheidend für die Verhinderung von Leckagen nach außen. Für Flüssiggas (LPG) wird üblicherweise ein Stickstoff-Pufferpackungssystem empfohlen, das Stickstoff unter niedrigem Druck einleitet und so eine Barriere bildet, die ein Austreten von LPG entlang der Kolbenstange verhindert. Austretendes Gas kann über ein Entlüftungssystem abgeleitet werden.

    03

    Materialverträglichkeit und strukturelle Sicherheit

    Komponenten, die mit Flüssiggas in Berührung kommen, wie z. B. Flaschen, Ventile und Rohrleitungen, müssen aus kohlenwasserstoffbeständigen Werkstoffen bestehen. Das Kompressorfundament muss stabil sein, und freiliegende rotierende Teile müssen mit Schutzvorrichtungen versehen sein. An Standorten wie Tankstellen kann die Kompressoranlage Anfahrschutzpoller (Leitplanken) erfordern. Das System sollte mit Stickstoffspülanschlüssen ausgestattet sein, um vor dem Anfahren die Luft zu verdrängen und nach dem Abschalten Rest-Flüssiggas zu entfernen.

    Zertifikate

    eac
    Das
    iso
    ISO 2033
    atex

    Modellauswahl

    Kompressor vom Typ Z
    Kolbenhub80 mm, 95 mm Kolbenkraft10 kN bis 25 kN
    Leistung7,5 kW – 55 kW Anzahl der Zylinderbänke1/2
    Kurbelwellendrehzahl740 U/min, 980 U/min Anzahl der Kompressionsstufen1/2/3/4
    FahrmodusElektromotor, Dieselmotor, Erdgasmotor
    Kompressor Typ V / W
    Kolbenhub92 mm, 95 mm, 105 mm, 120 mm Kolbenkraft25 kN, 45 kN, 65 kN
    Anzahl der Kompressionsstufen1/2/3/4 Anzahl der Zylinderbänke2/3/4
    Kurbelwellendrehzahl740 U/min, 980 U/min Leistung15 kW – 220 kW
    FahrmodusElektromotor, Dieselmotor, Erdgasmotor
    Kompressor vom Typ M
    Kolbenhub92 mm bis 315 mm Kolbenkraft45 kN bis 660 kN
    Anzahl der Kompressionsstufen1/2/3/4 Anzahl der Zylinderbänke4
    Kurbelwellendrehzahl300 U/min bis 980 U/min Leistung160 kW – 3000 kW
    FahrmodusElektromotor, Dieselmotor, Erdgasmotor
    Kompressor Typ D
    Kolbenhub92 mm bis 315 mm Kolbenkraft25 kN bis 200 kN
    Anzahl der Kompressionsstufen1/2/3/4 Anzahl der Zylinderbänke2
    Kurbelwellendrehzahl300 U/min bis 980 U/min Leistung30 kW – 1000 kW
    FahrmodusElektromotor, Dieselmotor, Erdgasmotor
    MIT
    Vertikaler Typ
    IN
    Ölfrei / F: Luftgekühlt
    0,4
    Tatsächlicher Volumenstrom (m³/min)
    10
    Eingangsdruck (barg)
    16
    Ausgangsdruck (barg)
    S/N Modell Fließen Einlassdruck Auslassdruck Motorleistung
    (Nm³/h) (MPa) (MPa) (kW)
    1 ZW-0.4/10-16 24 1 1.6 5,5
    2 ZW-0,6/10-16 36 1 1.6 7,5
    3 ZW-0,8/10-16 48 1 1.6 11
    4 ZW-1.1/10-16 66 1 1.6 15
    5 ZW-1.6/10-16 96 1 1.6 22
    6 ZW-2/10-16 120 1 1.6 30
    7 ZW-2.5/10-16 150 1 1.6 37
    8 ZW-3/10-16 180 1 1.6 45
    9 ZW-4/10-16 240 1 1.6 55
    10 ZW-0.4/16-24 24 1.6 2.4 5,5
    11 ZW-0.6/16-24 36 1.6 2.4 7,5
    12 ZW-0.8/16-24 48 1.6 2.4 11
    13 ZW-1.1/16-24 66 1.6 2.4 15
    14 ZW-1.6/16-24 96 1.6 2.4 22
    15 ZW-2/16-24 120 1.6 2.4 30
    16 ZW-2.5/16-24 150 1.6 2.4 37
    17 ZW-3/16-24 180 1.6 2.4 45
    18 ZW-4/16-24 240 1.6 2.4 55
    Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.

    Fallstudie

    LPG-Kompressorprojekt in Russland

    Russland

    LPG-Kompressorprojekt in den Vereinigten Staaten

    Vereinigte Staaten

    LPG-Kompressorprojekt in Spanien

    Spanien

    LPG-Kompressorprojekt in Kasachstan

    Kasachstan

    Häufig gestellte Fragen

    Was sind die wichtigsten Vorteile von LPG-Kolbenkompressoren gegenüber Membrankompressoren?

    LPG-Kolbenkompressoren bieten einen deutlich größeren Fördermengenbereich und sind daher äußerst kosteneffizient und für Großanlagen geeignet. Ihre Technologie ist ausgereift, was im Vergleich zu Membrankompressoren mit ähnlichen Fördermengen zu geringeren Anschaffungs- und langfristigen Wartungskosten führt.

    Warum ist die ölfreie Schmierung für bestimmte LPG-Anwendungen so wichtig?

    Die ölfreie Konstruktion verhindert, dass Schmieröl das Flüssiggas verunreinigt und gewährleistet so eine hohe Medienreinheit. Sie verwendet selbstschmierende Kolbenringe und Dichtungskomponenten aus PTFE oder Kohlenstoffverbundwerkstoffen, wodurch das Risiko einer Kohlenwasserstoffzersetzung durch Öl-Gas-Kontakt ausgeschlossen wird.

    Wie verhindert das Stickstoff-Puffersystem das Austreten von Gas nach außen?

    Das Stickstoff-Puffersystem leitet Stickstoff unter niedrigem Druck in den Kolbenstangendichtungsbereich ein und bildet so eine durchgehende Barriere. Diese Überdruckbarriere verhindert, dass flüchtiges Flüssiggas entlang der Kolbenstange nach außen austritt. Geringfügige Leckagen werden sicher in ein geschlossenes Entlüftungssystem abgeleitet.

    Welche Fahrmodi sind mit diesen LPG-Kompressoren kompatibel?

    Diese Kompressoren sind äußerst anpassungsfähig und können je nach Verfügbarkeit der Versorgungseinrichtungen vor Ort und den Sicherheitsklassifizierungen mit Standard-Elektromotoren, explosionsgeschützten Elektromotoren, Dieselmotoren oder Erdgasmotoren konfiguriert werden.

    Sind diese Kompressoren für variable Betriebsbedingungen geeignet?

    Ja. Durch Zylinderspielanpassungen und mehrstufige Verdichtungskonfigurationen können sich LPG-Kolbenkompressoren an Schwankungen des Saugdrucks und des Gasdurchflusses anpassen und so auch unter wechselnden Betriebsbedingungen einen stabilen Auslassdruck aufrechterhalten.