Hersteller von Bromwasserstoffkompressoren in China – Hochreine und langlebige Lösungen von vertrauenswürdigen Lieferanten
Die einzigartige Metallmembran trennt das Prozessgas vollständig vom Hydraulikölsystem und ermöglicht so eine 100% ölfreie Kompression. Die gesamte Gaskammer ist statisch abgedichtet, wodurch das Risiko eines Austritts von Bromwasserstoff oder des Eindringens von Verunreinigungen praktisch ausgeschlossen wird. Dadurch werden die extrem hohen Reinheitsanforderungen der Halbleiterätzung und ähnlicher Anwendungen optimal erfüllt.
Alle medienberührten Bauteile können aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Legierungen gefertigt werden. Das Gas kommt ausschließlich mit sorgfältig ausgewählten, korrosionsbeständigen Oberflächen in Kontakt, wodurch die komplexen Korrosions- und Verschleißprobleme, die bei dynamischen Dichtungen in Hubkolbenkompressoren auftreten, vermieden werden. Dies führt zu einer langen Lebensdauer der Anlagen und deutlich verlängerten Wartungsintervallen.
Bauteile, die mit Bromwasserstoff in Berührung kommen (Membrankopf, Zylinderkopf, Ventile, Rohrleitungen), bestehen für extreme Bedingungen aus Edelstahl SS316L oder Duplex-Edelstahl/Nickelbasislegierungen. Alle Teile werden entfettet, gereinigt und passiviert, wobei ein Korrosionszuschlag von mindestens 2 mm berücksichtigt wird.
Verwendet Inconel 718 für hohe Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Eine dreilagige Struktur mit Berstalarm stellt sicher, dass bei Ausfall der mittleren Schicht der Sensor eine Wartung auslöst, während die äußere Schicht ein Austreten von Flüssigkeit verhindert.
Die Abgase werden zur Neutralisierung einem Natronlaugewäscher zugeführt. Integrierte HBr-Detektoren überwachen die Umgebungskonzentration in Echtzeit und sind mit der Belüftungs- und Abschaltlogik für Kühlung, Öldruck und Temperatur verriegelt.
| Modell | G70Z/G95Z/G110Z/G130Z |
| Kolbenhub | 70 mm bis 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN bis 30 kN |
| Maximale Fördermenge | 70 MPa |
| Durchflussbereich | 1~500 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW bis 30 kW |
| Modell | G70V/G95V/G130V |
| Kolbenhub | 70 mm bis 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 10 kN bis 30 kN |
| Maximale Fördermenge | 50 MPa |
| Durchflussbereich | 1~200 Nm³/h |
| Motorleistung | 2,2 kW bis 30 kW |
| Modell | G110L/G130L |
| Kolbenhub | 110 mm bis 130 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN bis 40 kN |
| Maximale Fördermenge | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 10~1000 Nm³/h |
| Motorleistung | 7,5 kW bis 90 kW |
| Modell | G110D zu G210D |
| Kolbenhub | 110 mm bis 210 mm |
| Maximale Kolbenkraft | 20 kN bis 160 kN |
| Maximale Fördermenge | 100 MPa |
| Durchflussbereich | 30~2000 Nm³/h |
| Motorleistung | 22 kW bis 200 kW |
| NEIN. | Modell | Kühlwasser (l/h) | Durchfluss (Nm³/h) | Einlass (MPa) | Ausgangsdruck (MPa) | Abmessungen (mm) | Gewicht (kg) | Motorleistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | GZ-30/5-10 | 500 | 30 | 0,5 | 1 | 1400×740×1330 | 700 | 3 |
| 2 | GZ-12/0,5-8 | 500 | 12 | 0,05 | 0,8 | 1500×760×1200 | 750 | 4 |
| 3 | GZ-30/0.15-5 | 1000 | 30 | 0,015 | 0,5 | 1200×900×1200 | 800 | 7,5 |
| 4 | GV-30/1-3 | 1000 | 30 | 0,1 | 0,3 | 1400×900×1200 | 900 | 7,5 |
| 5 | GV-120/3.5-12 | 2000 | 120 | 0,35 | 1.2 | 2030×1045×1700 | 2200 | 22 |
| 6 | GL-30/21 | 4200 | 30 | Atmosphärisch | 2.1 | 2200×1700×1800 | 2600 | 11 |
| 7 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
* Die Abmessungen und das Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
