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Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)
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Chinesische Heliumkompressorenfabrik: Leckagearme Lösungen für Halbleiter- und Kryoanwendungen von führenden Anbietern

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Wir präsentieren unseren hochentwickelten Heliumkompressor, der speziell für die besonderen Herausforderungen von Helium aufgrund seiner geringen Molekülgröße und hohen Leckageneigung entwickelt wurde. Als führender Hersteller und Lieferant in China setzt unser Werk modernste Technologie ein, darunter spezielle Wellendichtungen und innovative Dichtungsstrukturen, die die Leckagerate auf beeindruckend niedrige 0,1 mbar×L/s minimieren. Diese außergewöhnliche Leistung übertrifft die Leckageraten herkömmlicher Luftkompressoren, die typischerweise zwischen 4 und 5 % liegen, deutlich. Dank Merkmalen wie dem Betrieb mit niedriger Drehzahl und der mehrstufigen Kompression optimiert unser Heliumkompressor die Kompressionseffizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Gasreinheit. Dies macht ihn zur idealen und kosteneffizienten Lösung für anspruchsvolle Branchen wie die Halbleiterfertigung, die Kryoforschung und Heliumrückgewinnungssysteme. Vertrauen Sie auf unsere Expertise als zuverlässiger Lieferant in China für Ihren Bedarf an Heliumkompression.

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    Vorteile des Helium-Membrankompressors:
    01

    100 % ölfrei und mit höchster Reinheitsgarantie.

    Der Membrankompressor nutzt eine Metallmembran, um das Hydrauliköl vollständig vom komprimierten Gas zu trennen und so eine Schmierung im Zylinder vollständig zu vermeiden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Helium während der Kompression nicht mit Öl verunreinigt wird und eine Reinheit von über 99,999 % beibehält. Dies erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterindustrie, der wissenschaftlichen Forschung und der Medizin.

    02

    Statische Abdichtung, absolut leckagefrei und hochdruckbeständig

    Das Gas wird in der von Membran und Zylinderkopf gebildeten Kammer eingeschlossen. Diese statische Dichtung verhindert Gasverluste zuverlässig. Dies ist entscheidend, um den Verlust des teuren Heliums zu vermeiden. Gleichzeitig bietet dieser Kompressortyp ein hohes einstufiges Verdichtungsverhältnis, wodurch er mit weniger Stufen Austrittsdrücke von bis zu 50 MPa oder sogar mehr erreicht. Dadurch eignet er sich hervorragend für die Befüllung und den Transport von Helium unter hohem Druck.

    Wichtige Konstruktionsmerkmale für Helium-Membrankompressoren:
    01

    Strenge Kontrolle des einstufigen Verdichtungsverhältnisses und Verbesserung der Kühlung

    Aufgrund des hohen adiabatischen Index von Helium und des signifikanten Temperaturanstiegs während der Kompression muss das Kompressionsverhältnis der einzelnen Stufen streng kontrolliert werden, um übermäßig hohe Austrittstemperaturen zu vermeiden, die die Stabilität der Anlage und die Lebensdauer der Membran beeinträchtigen könnten. Ein effizientes Zwischen- und Endkühlsystem (wasser- oder luftgekühlt) ist erforderlich, um den Kompressionsprozess möglichst isotherm zu gestalten und den Temperaturanstieg effektiv zu kontrollieren.

    02

    Verwenden Sie kompatible Materialien und führen Sie eine Behandlung unter strengen Reinheitsbedingungen durch.

    Alle medienberührten Bauteile, die mit Helium in Kontakt kommen, sollten aus kompatiblen Werkstoffen wie hochwertigem Edelstahl (z. B. 304, 316L) gefertigt sein. Während der Herstellung und Montage müssen diese Bauteile strengen Entfettungs-, Reinigungs- und Trocknungsprozessen unterzogen werden, um jegliche potenzielle Kontaminationsquellen zu beseitigen und die ursprüngliche Reinheit des Gases zu gewährleisten.

    03

    Konfiguration mehrerer Sicherheits- und Reinheitsüberwachungssysteme

    Eine Membranbruchüberwachungs- und Alarmvorrichtung muss installiert werden, die bei Membranbruch sofort Alarm auslöst und so eine Vermischung von Öl und Gas verhindert. Das System sollte in jeder Stufe mit Sicherheitsventilen zum Schutz vor Überdruck ausgestattet sein.

    Zertifikat
    eac
    Das
    iso
    ISO 2033
    atex
    MODELLAUSWAHL
    GZ
    Modell G70Z/G95Z/G110Z/G130Z Kolbenhub 70 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft 10 kN bis 30 kN
    Maximaler Entladedruck 70 MPa Durchflussbereich 1~500 Nm³/h Motorleistung 2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min Kühlmethode Wassergekühlt/Luftgekühlt
    Lehrer
    Modell G70V/G95V/G130V Kolbenhub 70 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft 10 kN bis 30 kN
    Maximaler Entladedruck 50 MPa Durchflussbereich 1~200 Nm³/h Motorleistung 2,2 kW bis 30 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    GL
    Modell G110L/G130L Kolbenhub 110 mm bis 130 mm Maximale Kolbenkraft 20 kN bis 40 kN
    Maximaler Entladedruck 100 MPa Durchflussbereich 10~1000 Nm³/h Motorleistung 7,5 kW bis 90 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    GD
    Modell G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D Kolbenhub 110 mm bis 210 mm Maximale Kolbenkraft 20 kN bis 160 kN
    Maximaler Entladedruck 100 MPa Durchflussbereich 30~2000 Nm³/h Motorleistung 22 kW bis 200 kW
    Kurbelwellendrehzahl 420 U/min Kühlmethode Wassergekühlt / Luftgekühlt
    G
    Membrankompressor
    MIT
    Kolbenhub 70 mm
    2
    Durchfluss (Nm³/h)
    3
    Eingangsdruck (barg)
    NEIN. Modell Kühlwasser Fließen Einlassdruck Auslassdruck Abmessungen L×B×H Gewicht Motorleistung
    (L/h) (Nm³/h) (MPa) (MPa) (≈mm) (≈kg) (kW)
    1 GZ-2/3 500 2 Atmosphärisch 0,3 1200×700×1100 0 2.2
    2 GZ-5/0,5-10 500 5 0,05 1 1400×740×1240 650 2.2
    3 GZ-5/13-200 500 5 1.3 20 1500×760×1200 750 4
    4 GV-8/8-160 500 8 0,8 16 1310×686×580 800 3
    5 GV-10/8-160 500 10 0,8–0,7 16 1200×600×1100 800 4
    6 GV-10/8-220 1000 10 0,8 22 1330×740×1080 800 11
    7 GL-10/160 1000 10 Atmosphärisch 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    8 GL-25/15 1000 25 Atmosphärisch 1,5 2200×1200×1300 3000 7,5
    9 GL-20/12-160 1000 20 1.2 16 2200×1200×1300 3000 7,5
    10 GD-120/4-80 3000 120 0,4 8 3000×1600×1400 4000 30
    11 GD-130/0,98-11 3000 130 0,098 1.1 3000×1800×1600 4000 30
    12 GD-150/2-20 4000 150 0,2 2 3000×1800×1600 3800 37
    Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
    Fallstudie
    Russland-Fallstudie

    Russland

    Fallstudie USA

    VEREINIGTE STAATEN

    Spanien Fallstudie

    Spanien

    Fallstudie Kasachstan

    Kasachstan

    Häufig gestellte Fragen
    Was macht einen Membrankompressor ideal für Heliumgas?
    Helium ist ein wertvolles Gas mit kleinen Molekülen, die leicht entweichen können. Membrankompressoren nutzen statische Dichtungsstrukturen mit Metallmembranen, die die Gaskammer vollständig vom Hydrauliksystem trennen. Dies garantiert eine 100% ölfreie Kompression und verhindert Gasverluste.
    Warum ist die Kühlung bei Helium-Membrankompressoren so wichtig?
    Helium besitzt einen sehr hohen adiabatischen Index, was während der Kompression zu erheblichen Temperaturanstiegen führt. Um die Membran zu schützen und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, müssen die Kompressionsverhältnisse in den einzelnen Stufen streng kontrolliert und effiziente Zwischenkühlungssysteme mit Wasser oder Luft integriert werden.
    Welche Materialien sind mit Heliumkompression kompatibel?
    Um Verunreinigungen zu vermeiden und die Gasreinheit zu gewährleisten, müssen alle medienberührten Bauteile, die mit Helium in Kontakt kommen, aus hochwertigem Edelstahl (z. B. 304 oder 316L) gefertigt sein. Diese Bauteile werden während der Herstellung strengen Entfettungs- und Reinigungsverfahren unterzogen.
    Wie schützt das Membranbruchüberwachungssystem die Ausrüstung?
    Das Berstüberwachungssystem löst bei Membranbruch sofort einen Alarm aus. Dadurch wird verhindert, dass sich Hydrauliköl mit dem komprimierten Helium vermischt, die Gasreinheit bleibt erhalten und Schäden an nachgeschalteten Systemen werden vermieden.
    Welche Auslassdrücke können diese Heliumkompressoren erreichen?
    Dank ihrer hohen einstufigen Kompressionsleistung können unsere Membrankompressoren Auslassdrücke von bis zu 50 MPa oder höher liefern, wodurch sie sich hervorragend für die Befüllung und den Transport von Hochdruckzylindern eignen.
    Sind die Abmessungen und Gewichte in der Modellauswahltabelle festgelegt?
    Nein, die in der Tabelle angegebenen Geräteabmessungen und -gewichte dienen lediglich als Referenz. Die endgültige Konstruktion und die Spezifikationen werden an die jeweiligen Projektkonfigurationen und Systemanforderungen angepasst.