Produktkategorien

Ausgewählte Produkte

Heliumkompressorenfabrik in China: Hocheffiziente, leckagearme Lösungen von vertrauenswürdigen Lieferanten

Wir präsentieren unseren Heliumkompressor, der speziell für die besonderen Herausforderungen der winzigen Molekülgröße und der hohen Leckageneigung von Helium entwickelt wurde. Als führender Anbieter in China ist unser Werk auf die Herstellung von Kompressoren mit fortschrittlichen Wellendichtungen und Dichtungsstrukturen spezialisiert. Dies gewährleistet eine außergewöhnlich niedrige Leckrate von nur 0,1 mbar×L/s – deutlich besser als bei herkömmlichen Luftkompressoren mit 4–5 % Leckage. Unser optimiertes Design setzt auf langsamen Betrieb und mehrstufige Kompression, um maximale Effizienz und Gasreinheit zu erzielen. Damit ist unser Heliumkompressor die ideale, kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen wie die Halbleiterfertigung, die Kryoforschung und Heliumrückgewinnungssysteme. Vertrauen Sie auf unser Werk in China für zuverlässige Leistung, die genau auf Ihre Anforderungen an die Heliumkompression zugeschnitten ist.

Kontaktieren Sie uns

Produktdetails

Vorteile des Helium-Membrankompressors

100 % ölfrei und von höchster Reinheit

Der Membrankompressor nutzt eine Metallmembran, um das Hydrauliköl vollständig vom komprimierten Gas zu trennen und so eine Schmierung im Zylinder vollständig zu vermeiden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Helium während der Kompression nicht mit Öl verunreinigt wird und eine Reinheit von über 99,999 % beibehält. Dies erfüllt die strengen Reinheitsanforderungen der Halbleiterindustrie, der wissenschaftlichen Forschung und der Medizin.

Statische Dichtung – Null Leckage

Das Gas wird in der von Membran und Zylinderkopf gebildeten Kammer eingeschlossen. Diese statische Dichtung verhindert Gasverluste zuverlässig. Dies ist entscheidend, um den Verlust des teuren Heliums zu vermeiden. Gleichzeitig bietet dieser Kompressortyp ein hohes einstufiges Verdichtungsverhältnis, wodurch er mit weniger Stufen Austrittsdrücke von bis zu 50 MPa oder sogar mehr erreicht. Dadurch eignet er sich hervorragend für die Befüllung und den Transport von Helium unter hohem Druck.

Wichtige Konstruktionspunkte für Helium-Membrankompressoren

Kompressionskontrolle

Aufgrund des hohen adiabatischen Index von Helium und des signifikanten Temperaturanstiegs während der Kompression muss das Kompressionsverhältnis der einzelnen Stufen streng kontrolliert werden, um übermäßig hohe Austrittstemperaturen zu vermeiden, die die Stabilität der Anlage und die Lebensdauer der Membran beeinträchtigen könnten. Ein effizientes Zwischen- und Endkühlsystem (wasser- oder luftgekühlt) ist erforderlich, um den Kompressionsprozess möglichst isotherm zu gestalten und den Temperaturanstieg effektiv zu kontrollieren.

Kompatible Materialien

Alle medienberührten Bauteile, die mit Helium in Kontakt kommen, sollten aus kompatiblen Werkstoffen wie hochwertigem Edelstahl (z. B. 304, 316L) gefertigt sein. Während der Herstellung und Montage müssen diese Bauteile strengen Entfettungs-, Reinigungs- und Trocknungsprozessen unterzogen werden, um jegliche potenzielle Kontaminationsquellen zu beseitigen und die ursprüngliche Reinheit des Gases zu gewährleisten.

Sicherheitsüberwachung

Eine Membranbruchüberwachungs- und Alarmvorrichtung muss installiert werden, die bei Membranbruch sofort Alarm auslöst und so eine Vermischung von Öl und Gas verhindert. Das System sollte in jeder Stufe mit Sicherheitsventilen zum Schutz vor Überdruck ausgestattet sein.

Zertifikat

Modellauswahl

GZ Lehrer GL GD

ModellG70Z / G95Z / G110Z / G130Z	Kolbenhub70 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN	Maximaler Entladedruck70 MPa
Durchflussbereich1 ~ 500 Nm³/h	Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min	KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt

ModellG70V / G95V / G130V	Kolbenhub70 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN ~ 30 kN	Maximaler Entladedruck50 MPa
Durchflussbereich1 ~ 200 Nm³/h	Motorleistung2,2 kW ~ 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min	KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt

ModellG110L / G130L	Kolbenhub110 mm ~ 130 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 40 kN	Maximaler Entladedruck100 MPa
Durchflussbereich10 ~ 1000 Nm³/h	Motorleistung7,5 kW ~ 90 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min	KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt

ModellG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D	Kolbenhub110 mm ~ 210 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN ~ 160 kN	Maximaler Entladedruck100 MPa
Durchflussbereich30 ~ 2000 Nm³/h	Motorleistung22 kW ~ 200 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min	KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt

Membrankompressor

MIT

Kolbenhub 70 mm

Durchfluss (Nm³/h)

Eingangsdruck (barg)

NEIN.	Modell	Kühlwasser	Fließen	Einlassdruck	Auslassdruck	Abmessungen L×B×H	Gewicht	Motorleistung
NEIN.	Modell	(L/h)	(Nm³/h)	(MPa)	(MPa)	(≈mm)	(≈kg)	(kW)
1	GZ-2/3	500	2	Atmosphärisch	0,3	1200×700×1100	0	2.2
2	GZ-5/0,5-10	500	5	0,05	1	1400×740×1240	650	2.2
3	GZ-5/13-200	500	5	1.3	20	1500×760×1200	750	4
4	GV-8/8-160	500	8	0,8	16	1310×686×580	800	3
5	GV-10/8-160	500	10	0,8–0,7	16	1200×600×1100	800	4
6	GV-10/8-220	1000	10	0,8	22	1330×740×1080	800	11
7	GL-10/160	1000	10	Atmosphärisch	16	2200×1200×1300	3000	7,5
8	GL-25/15	1000	25	Atmosphärisch	1,5	2200×1200×1300	3000	7,5
9	GL-20/12-160	1000	20	1.2	16	2200×1200×1300	3000	7,5
10	GD-120/4-80	3000	120	0,4	8	3000×1600×1400	4000	30
11	GD-130/0,98-11	3000	130	0,098	1.1	3000×1800×1600	4000	30
12	GD-150/2-20	4000	150	0,2	2	3000×1800×1600	3800	37

Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.

Fallstudie

Russland

Vereinigte Staaten

Spanien

Kasachstan

Häufig gestellte Fragen

Warum wird für hochreines Helium ein Membrankompressor bevorzugt?

Ein Membrankompressor nutzt eine Metallmembran, um die Gaskammer vom Hydraulikölsystem zu trennen. Dies garantiert einen 100% ölfreien Kompressionsprozess und stellt sicher, dass das Helium seine extrem hohe Reinheit (>99,999 %) ohne jegliche Ölverunreinigung beibehält.

Wie verhindert die statische Dichtungsstruktur das Austreten von Helium?

Heliummoleküle sind extrem klein und können leicht durch dynamische Dichtungen entweichen. Der Membrankompressor verwendet statische O-Ring-Dichtungen zwischen der Membran und den Metallkopfplatten. Dadurch entsteht eine hermetisch abgedichtete Gaskammer, die Heliumverluste vollständig verhindert.

Welche Materialien werden für Bauteile verwendet, die mit Helium in Kontakt kommen?

Um die Reinheit des Gases zu gewährleisten und chemische Reaktionen zu verhindern, werden alle medienberührenden Teile (Membranen, Gasventile und Rohrleitungen) aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Edelstahl wie SUS 304 oder SUS 316L gefertigt und strengen Entfettungsverfahren unterzogen.

Warum ist die Kontrolle des einstufigen Verdichtungsverhältnisses für Helium so wichtig?

Helium besitzt einen hohen adiabatischen Index, was bei der Kompression zu einer raschen Wärmeentwicklung führt. Durch die Begrenzung des Kompressionsverhältnisses pro Stufe und den Einsatz effizienter Kühlmäntel lässt sich die Austrittstemperatur kontrollieren, die Membranen schützen und die Gesamtlebensdauer der Anlage verlängern.

Welche Sicherheitsvorkehrungen schützen vor Membranversagen?

Unsere Kompressoren verfügen über ein integriertes Membranbruch-Alarmsystem. Bei einem Membranbruch löst ein Drucksensor sofort eine automatische Systemabschaltung aus, um Verunreinigungen zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Sind diese Kompressoren für die Befüllung von Hochdruckzylindern geeignet?

Ja, Membrankompressoren eignen sich ideal für Hochdruckanwendungen. Sie erreichen Auslassdrücke von bis zu 50 MPa oder höher und sind daher hocheffizient für die Flaschenbefüllung, Lagerung und den Gastransport im Gasnetz.

Wasserstoffkompressor

Acetylenkompressor

Kohlenmonoxid-Kompressor

Flüssiggaskompressor

Erdgaskompressor

Mischgaskompressor

Ammoniakkompressor

Sauerstoffkompressor

Chlorkompressor

Fluorkompressor