Chinesische Fabrik für Fluorkompressoren | Zuverlässige Lieferanten für hochreaktive Fluorgaslösungen
Vorteile von Fluormembrankompressoren
01
Absolute Dichtheit und Medienisolierung garantiert
Die Metallmembran bildet eine absolut zuverlässige statische Dichtungsbarriere und gewährleistet, dass das hochgiftige und stark korrosive Fluorgas vollständig in den medienberührten Bauteilen eingeschlossen bleibt und gleichzeitig das Eindringen von Verunreinigungen verhindert wird. Diese Konstruktion erfüllt das höchste Sicherheitskriterium der „Null-Leckage“ für den Umgang mit Fluorgas und eignet sich daher besonders für Anwendungen mit höchsten Reinheitsanforderungen und Bereiche, in denen Leckagen absolut unzulässig sind.
02
Eigensichere Tragwerksplanung
Der Membrankompressor benötigt keine dynamische Kolbenstangendichtung, wodurch die häufigste Leckagequelle bei Hubkolbenkompressoren eliminiert wird. Seine Konstruktion verhindert von Natur aus das Risiko des Austretens von Fluorgas durch Dichtungsverschleiß und bietet EPC-Ingenieuren und Endanwendern eine grundlegende Prozessanlagenoption mit höherer inhärenter Sicherheit, wodurch die Komplexität der Sicherheitsanlagenplanung erheblich vereinfacht wird.
Wichtige Konstruktionspunkte für Fluormembrankompressoren
01
Ultimatives korrosionsbeständiges Materialsystem
Alle medienberührenden Teile, die mit Fluor in Kontakt kommen, müssen aus speziellen Nickelbasislegierungen oder hochfestem, fluorbeständigem Edelstahl gefertigt sein. Die Verwendung von Kupfer, Kupferlegierungen und normalem Kohlenstoffstahl ist strengstens untersagt. Die Dokumentation weist ausdrücklich darauf hin, dass Kupferlegierungen bei Kontakt mit Fluor ein extrem hohes Risiko darstellen und dass austenitische Edelstähle, die in einer fluoridhaltigen Umgebung verwendet werden, kohlenstoffarm oder stabilisiert sein müssen. Zudem sind die Schweißverfahren streng zu kontrollieren, um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden.
02
Extrem strenge Reinigung und Oberflächenbehandlung
Das gesamte System muss vor der Montage gründlich entfettet, gereinigt und passiviert werden, um jegliches Fett, Feuchtigkeit und Metallpartikel vollständig zu entfernen. Dies ist Voraussetzung für die Verhinderung heftiger Oxidations- oder Korrosionsreaktionen zwischen Fluor und Rückständen und gewährleistet so die langfristige Betriebsstabilität.
03
Mehrschichtiges redundantes Sicherheitsüberwachungssystem
Ein dreilagiger Membranbruchalarm mit automatischer Verriegelung und Abschaltvorrichtung muss installiert werden. Bei Bruch einer der Arbeitsmembranen kann das Überwachungssystem sofort einen Alarm auslösen und den Kompressor stoppen, um zu verhindern, dass Fluor in die Ölkammer gelangt oder Hydrauliköl das Gas verunreinigt. Gleichzeitig muss das System eine Mehrpunkt-Druck- und Temperaturüberwachung sowie vollständige Stickstoffspül- und Entlüftungsanschlüsse umfassen, um vor dem Start eine vollständige Luftverdrängung im System zu gewährleisten.
Zertifikat
Modellauswahl
ModellG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
Kolbenhub70 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
Maximaler Förderdruck70 MPa
Durchflussbereich1~500 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG70V/G95V/G130V
Kolbenhub70 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN
Maximaler Förderdruck50 MPa
Durchflussbereich1~200 Nm³/h
Motorleistung2,2 kW bis 30 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG110L/G130L
Kolbenhub110 mm bis 130 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN bis 40 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich10~1000 Nm³/h
Motorleistung7,5 kW bis 90 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
ModellG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
Kolbenhub110 mm bis 210 mm
Maximale Kolbenkraft20 kN bis 160 kN
Maximaler Förderdruck100 MPa
Durchflussbereich30~2000 Nm³/h
Motorleistung22 kW bis 200 kW
Kurbelwellendrehzahl420 U/min
KühlmethodeWasser-/Luftkühlung
G
Membrankompressor
MIT
Kolbenhub 70 mm
1
Durchfluss (Nm³/h)
0,5
Eingangsdruck (barg)
11
Ausgangsdruck (barg)
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-1/0,5-11 | 500 | 1 | 0,05 | 1.1 | 1100×700×1100 | 800 | 5,5 |
| 2 | GZ-3/0.6-3 | 500 | 3 | 0,06 | 0,3 | 1200×800×1100 | 800 | 5,5 |
| 3 | GZ-16/3 | 1000 | 16 | Atmosphärisch | 0,3 | 2200×1700×1800 | 2500 | 7,5 |
| 4 | GV-1/10 | 500 | 1 | Atmosphärisch | 1 | 1200×900×1200 | 900 | 5,5 |
| 5 | GV-40/(-0,15)-2 | 1000 | 40 | -0,015 | 0,2 | 2200×1800×1700 | 2700 | 11 |
| 6 | GV-100/7-25 | 3000 | 100 | 0,7 | 2,5 | 2030×1045×1700 | 3000 | 30 |
| 7 | GL-60/0,05-4 | 4000 | 60 | 0,005 | 0,4 | 2400×1800×1600 | 3000 | 15 |
| 8 | GL-400/20-50 | 3000 | 400 | 2 | 5 | 4000×2500×2200 | 4500 | 30 |
| 9 | GL-40/100 | 3000 | 40 | Atmosphärisch | 10 | 3700×1750×2000 | 3800 | 30 |
| 10 | GD-420/8-39 | 8000 | 420 | 0,8 | 3.9 | 3600×2500×1700 | 6000 | 75 |
| 11 | GD-370/20-200 | 8000 | 370 | 2 | 20 | 3600×2200×1700 | 5000 | 75 |
| 12 | GD-350/18-210 | 8000 | 350 | 1.8 | 21 | 3600×2200×1700 | 5000 | 75 |
Die Angaben zu Größe und Gewicht der Geräte dienen nur als Referenz; maßgeblich ist die endgültige Ausführung.
Fallstudie
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Fluor ist hochgiftig und reaktiv. Membrankompressoren verfügen über eine statische Metallmembrandichtung, die die Gaskammer vollständig von den Hydraulikkomponenten trennt. Diese Konstruktion garantiert einen absolut leckagefreien Betrieb, verhindert Umweltverschmutzung und gewährleistet Prozesssicherheit.
Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigen Nickelbasislegierungen oder speziellen, kohlenstoffarmen/stabilisierten Edelstählen, die für fluoridhaltige Umgebungen geeignet sind. Die Verwendung von Kupfer, Kupferlegierungen und normalem Kohlenstoffstahl ist aufgrund der hohen Korrosionsgefahr strengstens untersagt.
Der Kompressor ist mit einer dreilagigen Membrankonstruktion ausgestattet. Bei Ausfall einer Schicht erkennt der integrierte Sicherheitssensor Druckänderungen und löst sofort eine automatische Verriegelungsabschaltung aus. Dadurch wird verhindert, dass Fluorgas in die Ölkammer gelangt oder Hydrauliköl das Prozessgas verunreinigt.
Fluorgas reagiert heftig mit organischen Rückständen, Ölen, Feuchtigkeit und Metallstaub. Gründliche Entfettung, Reinigung und Passivierung vor der Installation verhindern starke Oxidations- und Korrosionsreaktionen und gewährleisten so einen sicheren Start und langfristige Stabilität.
Je nach Modell und Prozessanforderungen stehen sowohl wassergekühlte als auch luftgekühlte Systeme zur Verfügung, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten.
Der Buchstabe „G“ steht für einen Membrankompressor, der zweite Buchstabe (z. B. „Z“) gibt die Kolbenhublänge an, gefolgt von der Fördermenge in Nm³/h, dem Eingangsdruck in barg und dem Ausgangsdruck in barg.