Chinesischer Hersteller von Kohlenmonoxid-Kompressoren – geringe Leckage, ölfrei, intelligente Überwachung – Zuverlässige Lieferanten für toxische Gase
Vorteile des Kohlenmonoxid-Membrankompressors
Die Metallmembran trennt das Prozessgas vollständig physikalisch vom Hydrauliköl und der Umgebung. Dadurch wird eine 100% ölfreie Schmierung während der Kompression erreicht und das Risiko einer Reaktion zwischen Schmieröl und Kohlenmonoxid bei hohen Temperaturen vollständig eliminiert. Die statische Dichtungskonstruktion gewährleistet absolute Gasdichtheit und beseitigt somit die Sicherheits- und Umweltrisiken durch austretende giftige Gase. Sie erfüllt zudem die strengen Dichtungsanforderungen für Kohlenmonoxid.
Die Kompressionskammer ist vollständig unabhängig und verfügt über eine hohe Oberflächengüte. Das Gas kommt ausschließlich mit speziell behandelten medienberührten Teilen in Kontakt, eine Verunreinigung durch Verschleiß interner beweglicher Teile wird ausgeschlossen. Dadurch bleibt die anfängliche Reinheit des Kohlenmonoxidgases langfristig stabil erhalten und erfüllt die Anforderungen an die Rohgasreinheit für die chemische Synthese im High-End-Bereich.
Wichtige Konstruktionspunkte für Kohlenmonoxid-Membrankompressoren
Die minimale Selbstentzündungstemperatur von Kohlenmonoxid in Luft beträgt 588 °C. Obwohl die Selbstentzündungstemperatur relativ hoch ist, muss die Temperatur während des Kompressorbetriebs dennoch streng kontrolliert werden.
Die Anlage muss mit einer mehrstufigen Verdichtung und einem effizienten Zwischenkühlsystem ausgestattet sein, um sicherzustellen, dass die Austrittstemperatur jeder Stufe deutlich unter dem Sicherheitsgrenzwert liegt. Alarme bei zu hoher Austrittstemperatur und eine Abschaltautomatik bei zu hoher Temperatur müssen vorhanden sein, um eine Temperaturansammlung aufgrund von Kühlausfall oder anormalen Betriebsbedingungen zu verhindern.
Überwachung bei Zwerchfellruptur: Es kommt eine dreilagige Membrankonstruktion zum Einsatz, die mit einer Membranbruchmeldeeinrichtung ausgestattet ist. Sobald die gasseitige Membran reißt, löst die Druckänderung in der mittleren Schicht sofort einen Druckschalter aus, der einen akustischen und optischen Alarm auslöst und eine Notabschaltung des Kompressors veranlasst, um zu verhindern, dass Gas in den Ölkreislauf oder die Umgebung gelangt.
Umfassende Sicherheitsverriegelungen: Zusätzlich zur Membranüberwachung muss das System Sicherheitsverriegelungen mit mehreren Parametern integrieren, darunter solche, die bei niedrigem Saugdruck, hohem Förderdruck, niedrigem Schmieröldruck und Kühlwasserausfall reagieren. Bei jeder Störung leitet das Steuerungssystem unverzüglich eine Abschaltprozedur ein, um den sicheren Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Alle mit Kohlenmonoxid in Berührung kommenden Teile, einschließlich Membran, Zylinderkopf, Ventilsitze usw., müssen aus korrosionsbeständigem, hochwertigem Edelstahl (z. B. 316L) gefertigt sein.
Während der Fertigung müssen gründliche Entfettungs-, Reinigungs- und Passivierungsbehandlungen durchgeführt werden, um Oberflächenöle und Verunreinigungen zu entfernen und katalytische Reaktionen mit Kohlenmonoxid oder anderen Verunreinigungen zu verhindern. Bei Betriebsbedingungen, die feuchtes Kohlenmonoxid (mit Wasseranteil) beinhalten können, muss die Notwendigkeit des Einsatzes einer höherwertigen, korrosionsbeständigen Legierung geprüft werden, um die Bildung korrosiver Säuren zu vermeiden.
Zertifikat
Modellauswahl
| ModellG70Z/G95Z/G110Z/G130Z | Kolbenhub70 mm bis 130 mm | Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN |
| Maximaler Entladedruck70 MPa | Durchflussbereich1~500 Nm³/h | Motorleistung2,2 kW bis 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt/Luftgekühlt | |
| ModellG70V/G95V/G130V | Kolbenhub70 mm bis 130 mm | Maximale Kolbenkraft10 kN bis 30 kN |
| Maximaler Entladedruck50 MPa | Durchflussbereich1~200 Nm³/h | Motorleistung2,2 kW bis 30 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt | |
| ModellG110L/G130L | Kolbenhub110 mm bis 130 mm | Maximale Kolbenkraft20 kN bis 40 kN |
| Maximaler Entladedruck100 MPa | Durchflussbereich10~1000 Nm³/h | Motorleistung7,5 kW bis 90 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt | |
| ModellG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | Kolbenhub110 mm bis 210 mm | Maximale Kolbenkraft20 kN bis 160 kN |
| Maximaler Entladedruck100 MPa | Durchflussbereich30~2000 Nm³/h | Motorleistung22 kW bis 200 kW |
| Kurbelwellendrehzahl420 U/min | KühlmethodeWassergekühlt / Luftgekühlt | |
| NEIN. | Modell | Kühlwasser | Fließen | Einlassdruck | Auslassdruck | Abmessungen L×B×H | Gewicht | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (L/h) | (Nm³/h) | (MPa) | (MPa) | (≈mm) | (≈kg) | (kW) | ||
| 1 | GZ-5/0.1-7 | 1000 | 5 | 0,01 | 0,7 | 1200×750×1000 | 600 | 3 |
| 2 | GZ-20/32-160 | 1000 | 20 | 3.2 | 16 | 1400×850×1320 | 1000 | 5,5 |
| 3 | GZ-30/7.5-25 | 1000 | 30 | 0,75 | 2,5 | 1400×850×1320 | 1000 | 7,5 |
| 4 | GV-5/200 | 400 | 5 | Atmosphärendruck | 20 | 1600×780×1080 | 750 | 3 |
| 5 | GV-5/1-200 | 300 | 5 | 0,1 | 20 | 1520×800×1060 | 750 | 3 |
| 6 | GV-11/1-25 | 600 | 11 | 0,1 | 2,5 | 1500×780×1080 | 850 | 4 |
| 7 | GL-20/12-160 | 1000 | 20 | 1.2 | 16 | 2200×1200×1300 | 3000 | 7,5 |
| 8 | GL-70/5-35 | 1500 | 70 | 0,5 | 3,5 | 2000×1000×1200 | 3000 | 15 |
| 9 | GL-20/10-150 | 1500 | 20 | 1 | 15 | 2200×1200×1300 | 3000 | 15 |
| 10 | GD-278/1.1-3 | 2000 | 278 | 0,11 | 0,3 | 3000×2000×1800 | 4000 | 22 |
| 11 | GD-220/11-90 | 4000 | 220 | 1.1 | 9 | 3000×2000×1800 | 4000 | 37 |
| 12 | GD-500/20-250 | 9000 | 500 | 2 | 25 | 3800×2300×2000 | 100000 | 90 |
Fallstudie
Russland
VEREINIGTE STAATEN
Spanien
Kasachstan